1、將沈陽(yáng)機床的PWE設為0，關(guān)閉數控電源，5min后開(kāi)機，沈陽(yáng)機床參數恢復完畢。

2、一臺帶FANUC OMC控制系統的數拖hⅡ工中心，由于沈陽(yáng)機床的控制裝置出現偶發(fā)性故障，引起了沈陽(yáng)機床的加工坐標軸z方向發(fā)生偏移，偏移量為3mm，導致ATC自動(dòng)換刀不到位，使加工出來(lái)的零件在Z方向的尺寸不合格。但是沈陽(yáng)機床的運轉狀況良好無(wú)反映，CRT顯示屏也無(wú)任何報警信息。維修人員在認真調查了發(fā)生異�，F象的前后狀況，得出以下幾種可能的原因：

 ①沈陽(yáng)機床的ATC機械手進(jìn)行刀具交換中沒(méi)有到位。

 ②沈陽(yáng)機床Z軸坐標位置原點(diǎn)有偏移。

 ③沈陽(yáng)機床異常狀況與CNC數控裝置參數有關(guān)。

       通過(guò)檢查，排除了①、②兩項因素。根據這類(lèi)數控機床的特點(diǎn)，分析檢查了與坐標位移有關(guān)的參數，發(fā)現第510號參數是Z坐標軸的柵格位移量( CRDSZ)，其設定值在(o~+32767) y,m或(O~-32767) Wm。機床在執行參考原點(diǎn)時(shí)，首先會(huì )碰到減速限位開(kāi)關(guān)。一旦減速信號發(fā)出，沈陽(yáng)機床變?yōu)榈退僖苿?dòng)，當移動(dòng)部位到達柵格位置時(shí)進(jìn)給也就停止，返回參考點(diǎn)工作才完成。由于機床的異常原因，使Z軸參考原點(diǎn)偏移約3mm，這個(gè)偏移量是與坐標軸柵格移位量有關(guān)的，查看CRT畫(huà)面510號參數，它的膘始設定值是- 6907 pLm，由于加工的工件是過(guò)切削而超差�，F將這一數據修改為-9907 pLm。再重新開(kāi)機。先作機床返回原點(diǎn)、自動(dòng)交換刀具等一系列動(dòng)作都正常后；再進(jìn)行加工試驗，將加工完成的工件送檢后證實(shí)合格。這種方法對維修人員來(lái)說(shuō)，不同于以往的只忙于查找損壞器件的維修處理，而是按CNC控制裝置的數據變化去分析和查找數控沈陽(yáng)機床故障。

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