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FANUC系統共性故障分析及維修4

日期：2011-02-15 11:45:51 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
     ( ll)數控車(chē)床：G02或G03加工軌跡不是圓。X軸尺寸值。
    ①半徑編程輸入的是直徑值；直徑編程輸入的是半徑值。
    ②半徑編程用了直徑刀補值；直徑編程用了半徑刀補值。
    (12)車(chē)床加工的尺寸不對，用刀尖半徑補償時(shí)。
    ①G41和G42使用不對。
    ②定刀變向后未相應修改G41，G42。
    ③刀具與工件的相對位置方位號設定錯。解決辦法見(jiàn)車(chē)床的操作說(shuō)明書(shū)。
    ④對刀不對，對刀時(shí)應考慮是否含有刀尖半徑尺寸。
    (13)不能用MDI鍵盤(pán)輸入刀補量、坐標系偏移量和宏程序變量，原因是參數設定不對。
    ①O系統應設定78#0～3位。
    ②16系統應設定3290號參數。
    (14)車(chē)床不能用MDI鍵盤(pán)輸入刀補量和坐標系偏移量，原因是參數設定不對。車(chē)床請檢查如下參數：
    ①0系統728，729號。
    ②16系統5013和5014號參數。
    (15)加工螺紋時(shí)主軸轉數不對，梯形圈編制不對或參數設定不對。車(chē)床請修改梯形圖和參數，使主軸速度倍率為100%時(shí)，在程序中輸入主軸的轉速S值。    l
     (16) GOO，G01，G02均不能執行有如下原因。
    ①CNC已置于每轉進(jìn)給，但是未啟動(dòng)主軸。
    ②梯形圖中使用了主軸速度到達信號，但該信號未置l。
    ③速度倍率值為O。
    解決辦法如下：
    ①啟動(dòng)主軸或該用每分鐘進(jìn)給。
    ②檢查倍率值。
    (17)不能顯示實(shí)際主軸轉數有如下原因。
    ①參數設定不對。
    ②主軸上沒(méi)有位置編碼器。
    ③系統未選擇主軸控制的有關(guān)功能。
    解決辦法如下：
    ①必須選擇主軸的有關(guān)控制功能（主軸與進(jìn)給的同步），并裝上主軸位置編碼器。
    ②設定相應參數。對于模擬主軸：O系統要設定參數71#0；車(chē)床16系統要設定3105#2，3111#6，且同時(shí)要將3106#5置0。
    關(guān)鍵詞：車(chē)床

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