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FAGOR8025數控系統故障實(shí)例1

日期：2011-02-22 11:13:17 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
    1從宏觀(guān)人手，掌握信號傳遞過(guò)程，逐步細化，尋找故障
    例7-6某臺加工中心，其電氣部分為全套FAGOR 8025MS系統，出現如F故障：X、Z、W（刀庫軸），主軸正常，Y軸來(lái)回振蕩幾秒鐘后，CNC出現#71跟隨誤差報警，同時(shí)伺服出現報警。在沒(méi)有備件的情況下，應該如何分析和解決問(wèn)題呢'首先要分清是機械還是電氣問(wèn)題，為此需要將絲杠與電動(dòng)機脫開(kāi)，仍有此現象，說(shuō)明是電氣問(wèn)題，與機械無(wú)關(guān)。其次，要搞清信息傳遞過(guò)程, CNC輸出+10V模擬電壓至伺服放大器，伺服放大器控制電動(dòng)機運動(dòng)，加工中心位置傳感器將電動(dòng)機的位置信號反饋回CNC。既然運動(dòng)不正常，那么必然在這些環(huán)節中的某一環(huán)節出了問(wèn)題。在沒(méi)有備件的情況下，我們可以采用交換法。在以上信息傳遞的過(guò)程中， X軸各環(huán)節均正常。
    在此過(guò)程中要注意正反饋問(wèn)題，晟好將X、Y兩軸電動(dòng)機與絲杠脫開(kāi)或做此試驗前，先將機床移至中間位置。若有正反饋，加工中心修改相應軸的Pl00或P200機床參數。
    實(shí)驗結果是：故障現象與以前相同。加工中心為了驗證Y軸伺服的好壞，我們將X軸伺服換成Y軸伺服，實(shí)驗結果是：運行正常，這說(shuō)明Y軸伺服正常，無(wú)故障。交換X、Y軸測速電纜及位置反饋電纜，Y軸測速、位置反饋電纜均正常，最后檢測Y軸伺服到Y軸電動(dòng)機動(dòng)力電纜，發(fā)現其中加工中心V相動(dòng)力電纜開(kāi)路，最后發(fā)現此動(dòng)力電纜中間經(jīng)過(guò)轉接，轉接處用螺釘擰上，不容易發(fā)現，用膠布套管綁上，因螺釘松動(dòng)，導致電纜斷路，以致電動(dòng)機二相工作，造成以上現象。所以故障診斷、排除的過(guò)程，實(shí)際上是逐步排除、加工中心逐步細化和逐步定位的過(guò)程，因此掌握信號傳遞的過(guò)程很重要。
    ac
    關(guān)鍵詞：加工中心

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