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沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)滾珠螺母的加工工藝

日期：2011-08-30 13:40:27 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)材料
        與沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)滾珠絲杠類(lèi)似，滾珠螺母材料也要有很好的耐磨性和易切削性，同時(shí)還要有一定的韌性。目前滾珠絲杠的材料一般GCr15、CCr15SiMn、20CrMnMo、20CrMnTi．以及西班牙的17CrNiM06，美國的SAE8620，日本的SCM415、SCM420、SNCM220等。同樣在一些特殊的應用場(chǎng)合如水中、真空或有腐蝕的環(huán)境，滾珠螺母需要做特殊的表面處理，如表面鍍鉻等。
        沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)車(chē)、銑加工
        沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)滾珠螺母是個(gè)結構較復雜的零件，各外圓及內孔車(chē)削后，還需要粗車(chē)滾珠螺紋滾道，之后需要加工返向器安裝孔或插管安裝孔。在此過(guò)程中需要保證螺紋滾道與返向器安裝孔或插管安裝孔的相對位置，如果這個(gè)相對位置超差的話(huà)，將會(huì )導致裝配發(fā)卡等不良現象。
        早期的滾珠螺母加工方法是先上車(chē)床車(chē)各外圓及內孔，然后在上數控銑或加工中心加工返向器孔或插管安裝}L，之后再上車(chē)床車(chē)削滾珠螺紋滾道。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)車(chē)削螺紋滾道時(shí)，是一種斷續切削，速度慢而且容易崩刀，但之所以這么做是為了保證螺紋滾道與返向器孔的位置關(guān)系：這種加工工藝效率較低，且因為多次裝夾，零件的精度不是很高。最近幾年隨著(zhù)車(chē)銑復合中心的普及，一種新的工藝方法逐漸形成，這種方法是在車(chē)銑復合中心上采用一次或兩次裝夾完成所有結構的加工：加工過(guò)程一般是
    先車(chē)削外圓、內}L防坐圈安裝孔以及螺紋滾道，然后通過(guò)測量螺紋滾道位置來(lái)確定返向器安裝孔或插管孔的位置，之后是銑削返向器安裝}L或插管孔，接下來(lái)鉆、鉸各普通三角螺紋孔，最后將螺母掉頭安裝，加工法蘭外圓及安裝孔。采用車(chē)銑復合中心加工螺母不僅效率高，而且精度高，唯一的缺點(diǎn)是車(chē)銑復合中心價(jià)格較高。
     

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