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沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)磨削

日期：2011-08-30 16:13:34 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        經(jīng)熱處理后的滾珠螺母需要磨削外圓、法蘭安裝面和螺紋滾道。螺母螺紋滾道
    要求與外圓有較高的同軸度，若同軸度不好將會(huì )影響到沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)機床的精度和滾珠絲杠副的壽命。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)傳統的工藝方法是先磨內孔，然后以?xún)瓤诪榛鶞�，磨削外圓及法蘭端面，磨削外圓和端面時(shí)需要用1：5000的錐度心軸，將螺母套在心軸上進(jìn)行磨削，所以對內}L的圓柱度有一定的要求。磨完外圓后以外圓為基準磨削螺紋滾道。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)隨著(zhù)近年來(lái)數控技術(shù)的發(fā)展，數控磨削中心逐漸顯現，數控磨削中心可以在一次裝夾的情況下磨削外圓、法蘭端面和螺紋滾道：因為是一次裝央，所以螺紋滾道和外圓的同軸度，以及法蘭端面與滾道軸線(xiàn)的垂直度都比較高。磨削中心的使用既提高了滾珠螺母的精度，叉提高了生產(chǎn)效率。
        沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)螺紋滾道面必須有較低的表面粗糙度（Ra <0.4pm），所以砂輪磨削時(shí)的線(xiàn)速度比較高，一般在30m/s甚至更高。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)砂輪直徑受到螺母內孔的限制，不能太大，為螺母內孔的1/4左右。在砂輪直徑和線(xiàn)速度的限制下，磨頭轉速要求10000—40000r/min。砂輪型面的修整與外螺紋修整類(lèi)似，有金剛筆修整法和金剮滾輪修整兩種方法。
        在磨削單螺母變位預緊產(chǎn)品時(shí)，需要在螺母中間位置加一個(gè)變位量，在此變位量的作用下使滾珠絲杠副產(chǎn)生預緊。另外對于尺寸較大的螺母，為了提高成品的精度可在磨削滾道時(shí)加一道時(shí)效工序，即將滾道和外圓的磨削分為半精磨和精磨兩道工序．半精磨后進(jìn)行時(shí)效處理，之后再進(jìn)行精磨。
        沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)螺母滾道的磨削，一般要與相對應的絲杠配磨，即首先測量已磨削成品絲杠的中徑，根據絲杠的中徑再確定螺母需要磨削的量。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)常用的絲杠中徑的測量方法有兩種：一種是三針?lè )�，即將直徑與滾珠大小相同的圓柱形量針?lè )湃肼菁y滾道，一側放置一根，另外一側兩根，然后用千分尺測量；另外一種方法是用球形測頭的千分尺直接測量斜徑。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)螺母中徑的測量方法也有兩種：一種是在螺紋滾道中放置一粒滾珠，測量滾珠與螺母外圓的壁厚，然后算出中徑；另一種是用球形測頭的千分尺直接測量斜徑。
     

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