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車(chē)床鏜孔

日期：2013-01-29 18:16:18 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床集團 瀏覽次數：0
    車(chē)床鏜孔
    （1）鏜刀刃磨，鏜刀切削部分的幾何形狀基本上與外圓車(chē)刀相似，刃磨時(shí)需磨出前角、后角、主偏角和副偏角。如鏜刀柄較短小時(shí)，可用接桿裝夾后刃磨，刃磨時(shí)用力不能過(guò)猛。磨削高速鋼時(shí)應在白剛玉WA（白色）砂輪上刃磨，并不時(shí)地放入水中冷卻，以防鏜刀切削刃退火。磨削硬質(zhì)合金時(shí)應在綠色碳化硅CG（綠色）砂輪上刃磨，磨削時(shí)不可用水冷卻，否則刀頭會(huì )產(chǎn)生裂紋。各刀面應刃磨準確、平直，不允許有崩刃，退火現象。鏜削鋼件時(shí)，應刃磨出斷屑槽。
    （2）鏜刀安裝于調整，鏜刀安裝在鏜刀桿上的刀孔內，鏜刀桿可直接用拉緊螺桿安裝在銑床主軸上，或通過(guò)錐柄安裝在預先固定在銑床主軸上的變徑套內。鏜刀安裝位置調整直接影響到鏜孔的尺寸，一般用以下兩種方法：先留有充分余量預鏜一個(gè)孔通過(guò)測量孔的直徑和鏜刀刀尖與刀桿外圓的尺寸，以此為依據，調整鏜刀刀尖至刀桿外圓的尺寸，逐步達到孔徑的圖樣要求。鏜刀桿落入預鉆孔中適當位置，調整鏜刀使刀尖恰好擦到預鉆孔壁，并以此為依據，通過(guò)指示表或上述方法，調整鏜刀刀尖的位置，逐步達到圖樣要求。
    （3）鏜孔一般步驟，校正銑床主軸軸線(xiàn)對工作臺面的垂直度。裝夾工件，使基準面與工作臺面或進(jìn)給方向平行（垂直）。找正加工位置，按劃線(xiàn)、預制孔或碰刀法對刀找正工件與鏜刀桿的位置。粗鏜孔時(shí)，注意留有孔徑粗加工余量與孔距調整余量。推刀操作時(shí)注意在主軸停轉后使鏜刀刀尖對準操作者。預檢孔距與孔徑，確定孔徑、孔距調整的數值與孔距調整的方向。調整孔距，根據實(shí)際測量的尺寸與所要求尺寸的差值，橫向、縱向調整工作臺，試鏜后再做檢測，直至孔距達到圖樣要求�？刂瓶讖匠叽�，借助游標卡尺、指示表調整鏜刀刀尖的伸出量，逐步達到圖樣尺寸。精鏜孔時(shí)，注意同時(shí)控制的尺寸精度與形狀精度。

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