隨零件的復雜程度和生產(chǎn)批量的不同，三種機訂適用范圍的變化當零件不太復雜，生產(chǎn)批量不大時(shí)，宜采用普通機床；隨零件復雜程度提高，數控機床就顯得更為適用了。隨生產(chǎn)批量的不同，采用三種機床加工時(shí)，綜合費用的比較我。在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數控機床可獲得較好的經(jīng)濟效益。零件批量的增大 ，對先用數控機床是不利的。

選擇并決定對其個(gè)零件進(jìn)行數控加工后，并不是說(shuō)所有的加工內容都采用數控加工，有可能只是零件加工工序中的一部分，選擇零件數控加工的內容一般可按下列原則進(jìn)行：

①普通機床無(wú)法加工的內容，如果用普通機床加工，需要有的工藝裝備（工具、夾具和模具）的并沒(méi)有作為優(yōu)先選擇的內容；

②普通機床難加工、也難的內容，如輪廓開(kāi)關(guān)復雜，對加工精度要求較高的零件應作為重點(diǎn)選擇內容；

③普通機床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強度大的內容可在數控機床尚存富余能力的基礎上進(jìn)行選擇；

④多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新新產(chǎn)品試制中的零件應作為優(yōu)先選擇的內容。

①需要在機床上進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間調整的加工內容；

②需要用專(zhuān)用工裝協(xié)調的孔及其他加工內容；

③按村些特定的制造依據（如樣板、樣件、模式胎等）加工的型面輪廓；

④不能在一次安裝中加工完成的其他零星加工表面；

⑤加工信息量大而又不均勻的精加工。

此外在選擇數控加工內容時(shí)，還應考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本和工序間周?chē)�情況等�？傊�，要做到盡量便是，達到多、愉、好、省的目的，杜絕把數控機床降格當作變通機床來(lái)使用。