1.加工精度高

數控車(chē)床是按數字形式給出的指令進(jìn)行零件切削的。目前數控車(chē)床的脈沖當量(即每輸出一個(gè)脈沖后數控車(chē)床刀具相應的進(jìn)給移動(dòng)量)可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動(dòng)部件的傳動(dòng)絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數控系統進(jìn)行補償，因此數控車(chē)床可加工出精度要求較高的零件。目前國內生產(chǎn)的規格(回轉直徑)在1000mm以下的數控車(chē)床重復定位精度在0.01 mn、內，而定位精度控制在0.02mm之內。此外，國內機床制造廠(chǎng)家對機床的傳動(dòng)系統及機床結構都采取了很好的工藝措施，因此機床具有很好的剛度及熱穩定性，主要部件制造精度高。數控車(chē)床的自動(dòng)循環(huán)加工方式又避免了人為因素的影響，使被加工零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，質(zhì)量穩定。

2.生產(chǎn)效率高

　　零件加工所需要的時(shí)間由實(shí)際切削及輔助時(shí)間兩部分組成。由于數控車(chē)床上可以實(shí)現大切削量、高線(xiàn)速度切削以及具有快速空運行移動(dòng)速度，因此數控車(chē)床的加工生產(chǎn)效率比普通車(chē)床要高得多。數控車(chē)床一般具有良好的剛性，允許進(jìn)行大切削量的強力切削，節省了粗加工時(shí)間。數控車(chē)床可以實(shí)現無(wú)級變速。目前有的小規格數控車(chē)床可達到最高轉速為8000r/min,中規格可達3000'-4500r/min，這樣拓寬了轉速選調范圍，可以獲得較好的線(xiàn)速度。而進(jìn)給量的選用，可根據刀具耐用度、材料加工性能及操作人員的實(shí)際經(jīng)驗來(lái)確定。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度，日前國內生產(chǎn)的數控車(chē)床址快可達25m/min以上，快速移動(dòng)可使空運行的輔助時(shí)間大大減少。這些良好的條件為生產(chǎn)率提高提供了可靠保證。當生產(chǎn)量為中批Hr5時(shí)，數控車(chē)床就更能顯示出它的優(yōu)越性。經(jīng)過(guò)對國內有些用戶(hù)廠(chǎng)家的調查表明，數控車(chē)床生產(chǎn)率(同類(lèi)比)比普通車(chē)床要高出3-5倍。

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