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數控車(chē)床的定位基準的選擇

日期：2014-05-31 08:43:19 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
    在零件 的機械加工藝過(guò)種中，全理選擇定位基準對保證零件的尺寸精度和相互位置精度起決定性作用。定位基準有粗基準和精基準兩咱，毛坯在開(kāi)始加工時(shí)，它的表面都是未經(jīng)過(guò)加工的毛坯表面，所以最初的工序中只能毛坯表面定位（或根據某毛表面找正），這種基準面稱(chēng)為精基準，以后的工序中，用已加工過(guò)的表面作為定位基準，這種基準面稱(chēng)為精基準。
    1.粗基準的選擇
    選擇粗基準時(shí)，必須達到兩個(gè)基本要求：首先應該保證所有加工表面都有足夠的加工余量；其次應該保證零件上加工表面和不加工表面這間具有一定的位置精度。粗基準的選擇原則如下：
    (1)選擇不加工表面作為粗。因為鑄造時(shí)有一定的形位誤差，在第一次裝夾是地，選擇托辦肉絲的不加工表面作為粗基準，這樣加工后就能保證輪緣厚度a基本相等，如果選擇托辦外緣（加工表面）作為粗基準，加工后因鑄遷誤差不能消除，使輪緣厚薄明顯不一致辭，也就是說(shuō)在車(chē)削地，應根據手輪內緣找正，或用三爪卡盤(pán)支撐在手輪內緣上進(jìn)行車(chē)削。
    (2)對所在表面都 要加工的零件，應加工余量最小的表面找正，這樣不會(huì )因位置偏 移而造成余量太少的部分車(chē)不出。
    (3)應該選用比較牢固可靠的表面作為基準，否則會(huì )使工件夾壞或松動(dòng)。
    (4)粗V應該選擇平整光滑的表面。
    (5)粗基準不能重復使用。
    關(guān)鍵詞：數控車(chē)床基準

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