1.粗車(chē)時(shí)切削用量的選擇
粗車(chē)時(shí).選擇切削用量主要是考慮提高生產(chǎn)率.擔也應考慮經(jīng)濟性和加工成本。提高切削速度,加大進(jìn)給最和切削深度都能提高生產(chǎn)率。但對刀具壽命影響最小的是切削深度,其是進(jìn)給量,最人的是切削速度。這是因為切削速度對切削溢度的影響最大,濫度升高,刀其磨報加快,壽命明顯下降。所以合理選擇粗車(chē)切削用量是應該首先選擇一個(gè)盡旦大的切削深度,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量.最后根據己選定的切削深度和進(jìn)給最,并在工藝系統剛性、刀具壽命和機床功率許可的條件下選排一個(gè)合理的切削速度。
2半精車(chē)、精車(chē)時(shí)切削用量的選擇
半精車(chē)、精車(chē)時(shí)的切削用量,應以保證加工質(zhì)量為主,并兼顧生產(chǎn)率和必要的刀具壽命。
半精車(chē)、精車(chē)時(shí)的切削深度是根據加工精度和表而粗糙度要求由粗車(chē)后留下的余量確定
的。原則上取一次切i的余量數。
半精車(chē)、精車(chē)的切削深度較小,產(chǎn)生的切削力不大,所以加大進(jìn)給量對工藝系統的強度剛性的影響較小,主要受表而粗糙度的限制。為了抑制積削瘤的產(chǎn)生,提高工件表面質(zhì)量,用硬質(zhì)合金車(chē)刀精車(chē)時(shí),一般多采用較高的切削速度(>80m/min),用高速鋼乍刀精車(chē)時(shí),選較低的切削速度(<5m/min )。