機床工具行業(yè)的發(fā)展，一靠投資拉動(dòng)，二靠出口推動(dòng)。我國在2010年~2012年期間，機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資增長(cháng)速度高于全國固定資產(chǎn)投資增長(cháng)速度，尤其是2011年機械工業(yè)固定資產(chǎn)增長(cháng)速度比全國增速高出13.7個(gè)百分點(diǎn)。但從2013年起情況發(fā)生急劇變化，投資增速低于全國增速。據有關(guān)資料，2013年全國固定資產(chǎn)投資增長(cháng)19.6％，機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資增長(cháng)17.16％：今年1~4月機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資增長(cháng)14.14％，低于全國增速3.16個(gè)百分點(diǎn)，說(shuō)明近一年多來(lái)國內對機械工業(yè)投資明顯放緩。

機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資中，有近一半是購買(mǎi)設備工具，而所需設備主要是機床。因此就機床需求總量來(lái)說(shuō)，國內需求增速回落，使機床工具行業(yè)發(fā)展面臨嚴峻形勢。當前的關(guān)鍵是國內市場(chǎng)對機床需求結構快速升級，國外市場(chǎng)對機床需求相對疲軟及我國產(chǎn)品競爭力不強，再由于國內部分產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)度擴張，造成目前一些中低檔產(chǎn)品訂貨不足，銷(xiāo)售不暢，庫存增加，相關(guān)企業(yè)面臨眾多困難。因此，需要從實(shí)際出發(fā)，認真調整和優(yōu)化產(chǎn)品結構，加快轉型升級。為此提出以下建議。

從進(jìn)口產(chǎn)品中尋求發(fā)展重點(diǎn)

進(jìn)口產(chǎn)品是用戶(hù)實(shí)實(shí)在在的需求，也是反映了國產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品在技術(shù)、質(zhì)量等方面存在的差距。據海關(guān)統計，2013年進(jìn)口額大的機床工具有20種，其中主要機床有10種。這些進(jìn)口產(chǎn)品中，以臥式、立式、龍門(mén)式三種加工中心進(jìn)口量最大，達2.05萬(wàn)臺、34.6億美元，其次是激光加工機床和數控臥式車(chē)床，再次是數控鍛造或沖壓機床、數控外圓磨床、多工位組合機床和數控折彎機床。需要特別指出的是，在10種機床中，有9種機床進(jìn)口額都比2012年有所減少，惟獨只有數控齒輪加工機床（數控切齒機、齒輪磨床、齒輪精加工機床）進(jìn)口增長(cháng)。此外還有3種產(chǎn)品進(jìn)口額也很大：機床配套用功能部件進(jìn)口5.6億美元，數控裝置進(jìn)口7.52億美元，金屬切削用刀具進(jìn)口5.75億美元，這些都需要重點(diǎn)發(fā)展。

我們要充分利用這些信息資源，從中選擇進(jìn)口量大、技術(shù)含量較高的品種，并考慮適應用戶(hù)個(gè)性化、專(zhuān)用化要求等因素，從本企業(yè)的實(shí)際條件出發(fā)，研制開(kāi)發(fā)，盡快形成生產(chǎn)能力，實(shí)現進(jìn)口替代。

重視創(chuàng )新驅動(dòng)，加快轉型升級

創(chuàng )新驅動(dòng)有三種模式：引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng )新，集成創(chuàng )新和原始創(chuàng )新。目前機床行業(yè)大多采用前兩種。濟南二機床集團公司原來(lái)生產(chǎn)一般鍛壓機床和龍門(mén)刨床，經(jīng)過(guò)多年的轉型升級，優(yōu)化產(chǎn)品結構，通過(guò)引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng )新和集成創(chuàng )新，走出了一條創(chuàng )新發(fā)展之路，并在營(yíng)銷(xiāo)、為用戶(hù)服務(wù)等方面取得了成功。近幾年在提供國內多數汽車(chē)廠(chǎng)所需沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的基礎上，憑其實(shí)際業(yè)績(jì)，在與多家國際強手競爭中，贏(yíng)得了向美國福特汽車(chē)公司提供6條汽車(chē)板材落料、沖壓生產(chǎn)線(xiàn),激光切割機，生產(chǎn)線(xiàn)的智能化程度和生產(chǎn)效率，都高于正在該公司運行的德國制造的生產(chǎn)線(xiàn)，取得了用戶(hù)的好評，具備了較強的國際競爭力。秦川機床集團、沈陽(yáng)機床集團等一批企業(yè)在實(shí)行創(chuàng )新驅動(dòng)，針對用戶(hù)需求，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等方面也取得了明顯成效。這些經(jīng)驗應予大力推廣。

機床配套用功能部件和數控裝置技術(shù)與進(jìn)口產(chǎn)品的較大差距是機慶行業(yè)發(fā)展的瓶頸。要突破技術(shù)創(chuàng )新的障礙，大力提高創(chuàng )新能力。特別是要能夠設計制造適應用戶(hù)需求的專(zhuān)用機床以及個(gè)性化用途的機床功能部件和數控裝置。

要提高整機性能測試和檢驗能力，關(guān)注和收集用戶(hù)在新機床投產(chǎn)后發(fā)生故障的信息反饋，研究機床在使用過(guò)程中故障發(fā)生的規律，有針對性地采取改進(jìn)措施，不斷提高機床的性能和可靠性。

實(shí)行國際化經(jīng)營(yíng)

近幾年來(lái)，我國一些有條件的機械企業(yè)，開(kāi)展國際經(jīng)濟技術(shù)合作，實(shí)行國際化經(jīng)營(yíng)取得了實(shí)效。有的已經(jīng)建立全球銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)和區域營(yíng)銷(xiāo)中心，有的在國外建立研發(fā)中心。特別是一些有實(shí)力的企業(yè)并購境外技術(shù)先進(jìn)的知名企業(yè)取得了成果。如北京一機床并購國際聞名的德國瓦德列希·科普科，三一重工并購德國工程機械知名企業(yè)普茨邁斯特（生產(chǎn)混凝土機械）等。

從目前情況看，如果并購企業(yè)與國內企業(yè)生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品、技術(shù)水平接近的，可以合理調整零部件生產(chǎn)分工，形成產(chǎn)業(yè)鏈，加大零部件生產(chǎn)批量，以降低成本，提高競爭力。如并購企業(yè)產(chǎn)品制造技術(shù)先進(jìn)的，要針對不同國家的有關(guān)規定，采取靈活有效措施，創(chuàng )造條件逐步將先進(jìn)技術(shù)移植到國內企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，以此促進(jìn)我國企業(yè)產(chǎn)品結構的調整，加快轉型升級。

機床行業(yè)仍需要提倡與國外知名企業(yè)開(kāi)展國際經(jīng)濟技術(shù)合作，尤其要重視與擁有先進(jìn)技術(shù)的中小企業(yè)合作，開(kāi)展國際化經(jīng)營(yíng)。全行業(yè)已有多家企業(yè)并購境外企業(yè)，需要不斷總結經(jīng)驗，扎扎實(shí)實(shí)地做好經(jīng)營(yíng)管理，提高經(jīng)濟效益。