性能滿(mǎn)足潤滑油潤滑分散發(fā)動(dòng)機氧化良好產(chǎn)生適宜粘度良好耐溫性能潤滑油粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機起動(dòng)機件磨損程度燃油潤滑油消耗量功率損失大小機油粘度過(guò)大流動(dòng)性進(jìn)入摩擦時(shí)間燃料消耗增大機件磨損增大清洗冷卻密封粘度過(guò)小不能形成可靠油膜不能保持潤滑密封磨損功率下降粘度過(guò)大。

(1)機床適宜的粘度和良好的耐溫性能潤滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)性、機件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率損失的大小。機油粘度過(guò)大，流動(dòng)性差，進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(cháng)，燃料消耗就會(huì )增大，機件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好;粘度過(guò)小，不能形成可靠油膜，不能保持潤滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過(guò)大、過(guò)小都不好，應當適宜。發(fā)動(dòng)機潤滑油應用的工作溫度范圍很廣，在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤滑;在0℃以下，甚至-40℃時(shí)要求它有足夠的流動(dòng)性，以保證順利起動(dòng)。所以要求粘度特性和耐溫性好。

(2)清凈分散性能好潤滑系統產(chǎn)生的油泥等污垢過(guò)多時(shí)會(huì )從油中析出，造成機油濾清器和油孔堵塞、機油的流動(dòng)性差、活塞環(huán)粘著(zhù)、燃油油耗增大、功率降低等現象。為防止上述故障，必須要在潤滑油中添加油溶性的清凈分散劑。清凈分散劑主要分為金屬型清凈劑和無(wú)灰型分散劑。其中，金屬型清凈分散劑能防止活塞環(huán)槽中的油泥沉積，對活塞環(huán)區的清凈能力好，單獨使用時(shí)稱(chēng)為清凈劑;無(wú)灰型清凈劑對防止環(huán)槽中的油泥能力差，但促使油泥在油中分散的能力強，有時(shí)單獨稱(chēng)為分散劑。兩者最好復合使用。

(3)機床良好的潤滑性發(fā)動(dòng)機使用的大都是滑動(dòng)軸承，而且要承受很大的負荷，如主軸承為5"10MPa(汽)和10-20MPa(柴)，連桿軸承為7-14Mpa(汽)和12-15MPa(柴)，個(gè)別部件更可達到90MPa。發(fā)動(dòng)機潤滑油在高負荷、高壓的條件下，必須有良好的潤滑性。

(4)酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃燒后產(chǎn)生的酸性氣體與水結合形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸會(huì )對發(fā)動(dòng)機內的金屬產(chǎn)生腐蝕。因此要求潤滑油具有很好的與酸中和能力，減少燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對發(fā)動(dòng)機的損害。

(5)抗氧化及熱氧化性能好潤滑油會(huì )在高溫下與氧結合，其氧化生成物使潤滑油變質(zhì)失效，這是造成發(fā)動(dòng)機許多故障的主要原因之一。潤滑油中應添加各種抗氧化1234添加劑，避免其氧化變質(zhì)。

(6)機床良好抗泡沫性由于曲軸的強烈攪動(dòng)和飛濺潤滑，容易使潤滑油生成氣泡，潤滑性能下降，并能導致機油泵故障。因此，潤滑油中必須加入良好的泡沫抑制劑產(chǎn)品，抑制泡沫的產(chǎn)生，保持潤滑油的功效。