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數控車(chē)床廠(chǎng)刀架

日期：2011-08-09 17:07:42 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        數控車(chē)床廠(chǎng)數控車(chē)床的刀架是車(chē)床的重要組成部分。刀架用于夾持切削用的刀具，其結構直接影響車(chē)床的切削性能和工作效率。數控車(chē)床廠(chǎng)刀架的性能在一定程度上體現了車(chē)床的設計與制造技術(shù)水平。數控車(chē)床的刀架可分為排式刀架、回轉刀架和帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置等。數控車(chē)床廠(chǎng)刀架是直接完成切削加工的執行部件，所以，刀架在結構上必須具有良好的強度和剛度，以承受粗加工時(shí)的背向力；由于切削加工精度在很大程度上取決于刀尖位置，故要求數控車(chē)床選擇可靠的定位方案和合理的定位結構，以保證有較高的重復定位精度（一般為O.OOimm --0.005mm）。此外，還應滿(mǎn)足換刀時(shí)間短、結構緊湊、安全可靠等。
        (l)排式刀架。數控車(chē)床廠(chǎng)排式刀架一般用于小規格數控車(chē)床，以加工棒料。它的結構形式為夾持著(zhù)各種不同用途刀具的刀架沿著(zhù)機床的j坐標軸方向排列在橫向滑板上。刀具的典型布置方式。這種刀架在刀具布置和機床調整等方面都較方便，可以根據具體工件的車(chē)削I藝要求，任意組合各種不同用途的刀具，第一把刀具完成車(chē)削任務(wù)后，橫向滑板只要按程序沿X軸向移動(dòng)預先設定的距離后，第二把刀具就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動(dòng)作。這種刀架結構形式迅速省時(shí)，有利于提高機床的生產(chǎn)效率。另外，還可以安裝各種不同用途的動(dòng)力刀具來(lái)完成一些簡(jiǎn)單的鉆、銑、攻螺紋等二次加工工序，以使機床在一次裝夾中完成工件的全部或大部分加工工序。
        (2)回轉刀架。數控車(chē)床廠(chǎng)回轉刀架也稱(chēng)轉塔式刀架，是數控車(chē)床最常用的一種典型換刀刀架。轉塔式刀架上安裝有轉塔頭，轉塔頭上的各個(gè)刀座上可以安裝或支持各種不同用途的刀具，通過(guò)轉塔頭的旋轉、分度、定位來(lái)實(shí)現車(chē)床的自動(dòng)換刀工作。轉塔式刀架分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剛性好，可以保證數控車(chē)床加工的高精度和高效率�；剞D刀架通過(guò)刀架的旋轉分度定位來(lái)實(shí)現機床的自動(dòng)換刀動(dòng)作。一般來(lái)說(shuō)旋轉直徑超過(guò)iOOmm的機床大都采用回轉刀架。根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤(pán)式軸向裝刀刀架，并相應地安裝4把、6把或更多的刀具�；剞D刀架的換刀動(dòng)作可分為刀架抬起、刀架轉位和刀架壓緊等幾個(gè)步驟。圖1 -15為數控車(chē)床六角回轉刀架（即六方刀架），它的動(dòng)作根據數控指令進(jìn)行，由液壓系統通過(guò)電磁換向閥和順序閥進(jìn)行控制，其工作原理如下：
        ①刀架抬起。當數控裝置發(fā)出指令后，壓力油從H．孔進(jìn)入壓緊液壓缸下腔，使活塞l上升，刀架體2抬起使定位用固定插銷(xiāo)9脫開(kāi)。同時(shí)，活塞桿下端的端齒離合器5與宅套齒輪7結合。
        ②刀架轉位。當刀架抬起后，壓力油從H．孔進(jìn)入轉位液壓缸上腔，活塞6向右移動(dòng)，通過(guò)接板13帶動(dòng)齒條8移動(dòng)，使空套齒  輪7連同端齒離合器5作反時(shí)針旋轉60。，實(shí)現刀架轉位�；钊男谐虘數扔邶X輪7節圓周長(cháng)的1/6，并由限位開(kāi)關(guān)控制。
        ③刀架壓緊。刀架轉位后，壓力油從H2孔進(jìn)入壓緊液壓缸的上腔，活塞1帶動(dòng)刀架體2下降。鍵3的底盤(pán)上精確地安裝著(zhù)6個(gè)帶斜楔的圓柱固定插銷(xiāo)9，利用活動(dòng)銷(xiāo)10消除定位銷(xiāo)與孔之間的間隙，實(shí)現反靠定位。刀體2下降時(shí)，定位活動(dòng)插銷(xiāo)與另一個(gè)固定插銷(xiāo)9卡緊。同時(shí)鍵3與鍵4的錐面接觸，刀架在新的位置上定位并壓緊。此時(shí)，端齒離合器與空套齒輪脫開(kāi)。
        ③轉位液壓缸復位。刀架壓緊后，壓力油從H．孔進(jìn)入轉位液壓缸右腔，活塞6帶動(dòng)齒條復位。由于這時(shí)端面離合器已脫開(kāi)，齒條帶動(dòng)齒輪在軸上空轉。如果定位夾緊動(dòng)作正常，推桿ll與相應的觸頭接觸，發(fā)出信號表示已完成換刀過(guò)程，可進(jìn)行切削加工。
        回轉刀架還可以采用電動(dòng)機一馬達機構轉位，鼠牙盤(pán)定位；也可采用液壓馬達驅動(dòng)，通過(guò)齒輪或凸輪使刀盤(pán)轉位，用液壓缸夾  緊，由端齒盤(pán)定位，以及其他轉位和定位機構。
        (3)帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置。上述排式刀架和回轉刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備兩個(gè)刀架，對刀具的數目也有一定限制。隨著(zhù)數控車(chē)床進(jìn)一步向柔性化發(fā)展，對范圍廣泛的工件進(jìn)行中、小批量加工，或根據工件工藝的要求需要數量較多的刀具時(shí)，應采用帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置。
        刀庫的自動(dòng)換刀裝置由刀庫和刀具交換結構組成。數控車(chē)床上的這種換刀裝置多數采用刀具編碼式選刀方式。刀庫的容量為10把一30把。數控車(chē)床的自動(dòng)換刀裝置主要采用回轉刀盤(pán)，刀盤(pán)上安裝8把—12把刀。有的數控車(chē)床采用兩個(gè)刀盤(pán)，實(shí)行四坐標控制，少數數控車(chē)床廠(chǎng)數控車(chē)床也具有刀庫形式的自動(dòng)換刀裝置。

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