刀具位置偏置補償設定的原因:
(1)再實(shí)際加工中,不同的刀具由于長(cháng)短不一,即個(gè)把道具的刀尖再刀架上相對于工件上某固定點(diǎn)的位置各不相同,這就必須再加工同一輪廓尺寸的工件時(shí),要求所有的刀尖都統一到工件坐標系中的某個(gè)基準點(diǎn)上,因為編程時(shí)往往都建立了統一的坐標系,這一點(diǎn)只要利用刀具偏置補償就可完成
(2)在加工時(shí),當需要更換新刀或刀具重磨時(shí),把刀具拆下來(lái)再把它準確的安裝到程序所設定的原位上是非常困難的,總會(huì )存在位置誤差,這會(huì )導致零件的加工誤差,這時(shí),可通過(guò)刀具位置補償功能來(lái)完成刀具安裝位置誤差補償
(3)各種刀具再加工零件的過(guò)程中都會(huì )有不同程度的磨損,而磨損夠的刀尖位置與編程位置存在差值,這同樣會(huì )造成加工誤差,此誤差值也可通過(guò)刀具位置補償功能來(lái)糾正。
刀具偏置值的設定目的:
數控車(chē)床的回零參考點(diǎn),也稱(chēng)基點(diǎn),通常設在刀架上的某個(gè)點(diǎn)上,數控系統是通過(guò)控制該點(diǎn)的運動(dòng),間接地控制每把刀的刀尖運動(dòng)。但每把刀的刀尖就其各自的安裝位置對于點(diǎn)的在兩個(gè)坐標方向的位置均不同,在加工時(shí)不同的刀具刀尖對于工件上某一定點(diǎn)的距離不同。通過(guò)輸入刀偏置。在加工時(shí)系統會(huì )在程序調用刀具時(shí)自動(dòng)補償這兩個(gè)方向的偏移值,從而準確的控制每把刀的刀具軌跡,這樣給加工及編程帶來(lái)很大的方便。