這樣,將工件零點(diǎn)在機床坐標系中的位置數據,存入零點(diǎn)偏置存儲器,比如說(shuō)g54中,則當程序度到g54時(shí),機床就會(huì )按此工件零點(diǎn)運行,圖4.5為零點(diǎn)偏置的設置界面。工件坐標系零點(diǎn)的測定通常要進(jìn)行x、y軸的零點(diǎn)偏置值測定和z軸的零點(diǎn)偏置測定。
(1)x、y軸的零點(diǎn)偏置值測定
板類(lèi)、箱體類(lèi)工件坐標系x、y軸的零點(diǎn)一般選在重要孔的中心。在測定如圖4.6g54
零點(diǎn)時(shí),可使用兩種方法。
1)工件坐標系的直接測定當孔已經(jīng)預加工過(guò)時(shí),使用卡在主軸上的杠桿表,通過(guò)電收輪調整x、y軸的位置,搖到孔中心。此時(shí)crt上顯示的機床坐標系的x、y坐標,即是所求的偏置值。如圖4.6所示,主軸移動(dòng)到g54欲設零點(diǎn)時(shí),crt上顯示機床坐標系位置為;“x-400.000;y600.000”,此時(shí),,打開(kāi)g54的零點(diǎn)偏置,移動(dòng)光標,將數值“-400”“-600”分別輸入到x和y軸的位置。
2)工件坐標系的間接測定當購買(mǎi)架子牛側面是基準面且又嚴格的相關(guān)尺寸公差要求時(shí),需要進(jìn)行間接測定。當機床沒(méi)有配備測量系統時(shí),凸4.6工件坐標系x、y值的直接測定可采用下例方法進(jìn)行操作,如圖4.7所示。
①x軸測量
移動(dòng)主軸使主軸上的檢棒向基準面a靠攏,檢幫與基準之間,可以塞量快。當主軸移動(dòng)定位后,x軸在機場(chǎng)坐標系中顯示當前位置使70.000,量塊的
厚度是80mm,孔中心距基準面a的尺寸是350mm,孔中心位置在基準面a的左側,則孔中心在機床坐標系中的x軸的坐標值應為;
則g54x軸偏置值為-400.
②y軸測量
當主軸移動(dòng)定位后,y軸在機床坐標系中顯示當前位置使-240.000,孔中心距基準面b的尺寸是320mm,孔中心位置在基準面b的下面,孔中心在機床坐標系中的y軸坐標值應為;70-40-80-350=-400則g54x軸偏置值為-400.
②y軸測量
當主軸移動(dòng)定位后,y軸在機床坐標系中顯示當前位置是-240.000,孔中心距基準面b的尺寸是320mm,孔中心位置在基準面b的下面,孔中心在機床坐標系中的y軸坐標值應為;-240-40-320=600
則g54y軸偏置為-600.
②z軸的零點(diǎn)偏置值測定一般,以主軸端面為基準設定z軸的零偏置。如圖4.8所示,若要把工件的上平面設置為z0,當主軸移動(dòng)定位后,z軸在機床坐標系中顯示當前位置是-420.000,量塊的厚度是80mm,零件上平面的z軸坐標值為;-420-80=-500則g54z軸偏置值為-500.000。