1 數控機床的零件圖分析
如圖所示為軸承座零件圖加工方案為在臥室繳納過(guò)中心上一次裝夾 使用背鏜孔固定循環(huán)等功能 不轉動(dòng)工作臺以保證通州度要求。
2 數控機床的工藝分析
軸承之座 35h9mm 45h7mm 已粗繳納過(guò)之 和44.7mm 為了保證三孔的同軸度 使用備鏜固定循環(huán)等功能 不轉動(dòng)工件臺 在臥室交給你個(gè)中心上用鏜刀軸承之作孔平行度等精度要求 鏜孔精度一般可達 it7 it10級 坦克的最大熱點(diǎn)是能修正上易工序所致造成的軸線(xiàn)歪斜 偏離等缺陷 使用鏜孔特別適用于為哈子精度要求很高的孔加工 本工序加工的順序為
1 精鏜 359 mm孔
2 精鏜45h7mm 右側孔
3 精鏜45h7 mm左 測孔
確定安裝定位方案 采用一面兩孔定位方式 以軸承之作底平面定位面 兩對角的羅栓空位定位孔定位孔原價(jià)你選用支撐塊 段圓柱小盒楞削 夾緊原件選用值嚴辦結構 加緊點(diǎn)選在運氣變形最小的兩側上表面
確定所需工藝裝備為了保證三孔通州及孔的位置尺寸公差可選用臥室加工中心來(lái)進(jìn)行鏜削 繳納過(guò)鏜徐刀 采用微調鏜刀 這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定的范圍內進(jìn)行微調 通用型比較好 調整尺寸是 只要轉動(dòng)螺母 與他相配合的螺桿就會(huì )延期軸線(xiàn)方向移動(dòng)當尺寸調整好后吧偶感局部的螺釘兼顧實(shí)用為調鏜刀時(shí)注意與提哦調整 應保證錐正準面告警大段接觸且與只看部分通信鍵槽配合間隙不能太大 否則微甜時(shí)就不能叨叨較高的精度量具選用35-50mm 內徑備份表抗干百分表及0-125 mm 游標卡尺
在鏜孔加工中為了簡(jiǎn)化程序一般此阿勇固定循環(huán)治療這時(shí) 的數學(xué)處理主要是按固定選框治療合適的要求 確定定空位坐標快進(jìn)尺寸等值 固定循環(huán)中的開(kāi)始屏幕離
3確定加工坐標原點(diǎn)
公家你做吧原點(diǎn)為0 點(diǎn)z向選擇軸承孔軸線(xiàn)里空空端面10mm處