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當前位置：沈陽(yáng)機床集團股份有限責任公司新聞中心數控技術(shù) 數控技術(shù)的發(fā)展趨勢

數控技術(shù)的發(fā)展趨勢

日期：2014-08-20 09:18:03 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
    數控技術(shù)的應用不但給傳統制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些鶯要行業(yè)(IT、汽車(chē)、輕工、醫療等)的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數字化已是現代發(fā)展的大趨勢。

    一：高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
    效率、品質(zhì)是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競爭能力。為此日本先進(jìn)技術(shù)研究會(huì )將其列為5大現代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì )(CIRP)將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
    在轎車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節拍是40 s／輛，而且多品種加工是轎車(chē)裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制造機翼、機身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精度和高柔性的要求。
    在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5 μm，精密級加工中心則從3~5 μm，提高到1~1.5 μm，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(0.01μm)。
     在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000 h以上，伺服系統的MTBF值達到30 000 h以上，表現出非常高的可靠性。
    為了實(shí)現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線(xiàn)電動(dòng)機得到了快速的發(fā)展，應用領(lǐng)域進(jìn)一步擴大。
    二：智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò )化成為當代數控系統發(fā)展的主要趨勢
    21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工品質(zhì)方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應控制，工藝參數自動(dòng)生成；為提高驅動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動(dòng)識別負載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程，智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
    所謂開(kāi)放式數控系統就是數控系統的開(kāi)發(fā)可以在統一的運行平臺上，面向機床廠(chǎng)家和最終用戶(hù)，通過(guò)改變、增加或剪裁結構對象(數控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶(hù)的特殊應用和技術(shù)訣竅集成到控制系統中，快速實(shí)現不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數控系統，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開(kāi)放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當前研究的核心。
    數控裝備的網(wǎng)絡(luò )化將極大地滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)、制造系統、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實(shí)現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元。
    關(guān)鍵詞：數控技術(shù)趨勢

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