一、數控設備對于地基的要求

在實(shí)際的數控設備使用廠(chǎng)商中，很多設備使用方忽略了設備安裝環(huán)境的要求，對重型機床和精密機床，制造廠(chǎng)一般向用戶(hù)提供機床基礎地基圖，用戶(hù)事先做好機床基礎，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間保養，等基礎進(jìn)入穩定階段，然后再安裝機床。重型機床、精密機床必須要有穩定的機床基礎，否則，無(wú)法調整機床精度。即使調整后也會(huì )反復變化。而一些中小型數控機床，對地基則沒(méi)有特殊要求。根據我國的GB 50040-1996《動(dòng)力機器基礎設計規范》的規定，應該做好以下工作：

（一）、一般性要求

1、基礎設計時(shí)，設備廠(chǎng)商應該提供以下資料：

（1）設備的型號、轉速、功率、規格幾輪廓尺寸圖等。

（2）設備的重心及重心的位置。

（3）設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。

（4）設備的擾力和擾力力矩及其方向。

（5）基礎的位置及其臨近建筑的基礎圖。

（6）建筑場(chǎng)地的地質(zhì)勘察資料及地基動(dòng)力實(shí)驗資料。

2、設備基礎與建筑基礎、上部結構以及混凝土地面分開(kāi)。

3、當管道與機器連接而產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí)，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。

4、當設備基礎的振動(dòng)對鄰近的人員、精密設備、儀器儀表、工廠(chǎng)生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時(shí)，應該采取隔離措施。

5、設備基礎設計不得產(chǎn)生有害的不均勻沉降。

6、設備地腳螺栓的設置應該符合以下要求：

（1）帶彎鉤地腳螺栓的埋置深度不應該小于20倍螺栓直徑，帶錨板地腳螺栓的埋置深度不應該小于15倍螺栓直徑。

（2）地腳螺栓軸線(xiàn)距基礎邊緣不應該小于4倍螺栓直徑，預留孔邊距基礎邊緣不應該小于100mm，當不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應該采取加固措施。

（3）預埋地腳螺栓底面下的混凝土厚度不應該小于50mm，當為預留孔時(shí)，則孔底面下的混凝土凈厚度不應該小于100mm。

（二）對于數控設備還應該遵循以下的要求：

1、機床分類(lèi)可按以下原則劃分：

（1）中、小型機床是指單機重在100kN以下的。

（2）大型機床是指單機重在100~300kN之間的。

（3）重型機床是指單機重在300~1000kN之間的。

2、在進(jìn)行數控設備基礎設計時(shí)，除了上面的“一般性要求”以外，設備廠(chǎng)商還應該提供以下的資料：

（1）機床的外形尺寸。

（2）當基礎傾斜和變形對機床加工精度有影響或計算基礎配筋時(shí)，尚需要機床及加工工件重力的分布情況、機床移動(dòng)不見(jiàn)或移動(dòng)加工工件的重力及其移動(dòng)范圍。

3、重型和精密機床應該采用單獨基礎進(jìn)行安裝。

4、當進(jìn)行單獨基礎安裝時(shí)，應該遵守以下規范：

（1）基礎平面尺寸不能小于機床支承面積的外廓尺寸，并應滿(mǎn)足安裝、調整和維修時(shí)所需尺寸。

（2）基礎的混凝土厚度應符合表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度（m）

表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度（m）

注：

①表中的L為機床外形的長(cháng)度（m），h為其高度（m）均是機床樣本和說(shuō)明書(shū)上提供的外形尺寸。

②表中基礎厚度指機床底座下（如墊鐵時(shí)，指墊鐵下）承重部分的混凝土厚度。

5、有提高加工精度要求的普通機床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%。

6、加工中心系列機床，其基礎混凝土厚度可按組合機床的類(lèi)型，取其精度較高或外形較長(cháng)者按表5-1中同類(lèi)型機床采用。

7、當基礎傾斜與變形對機床加工精度有影響時(shí)，應進(jìn)行變形驗算。當變形不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應采取人工加固地基或增加基礎剛度等措施。

8、加工精度要求較高且重力在500 kN以上的機床，其基礎建造在軟弱地基上時(shí)，宜對地基采取預壓加固措施。預壓的重力可采用機床重力及加工件最大重力之和的1.4～2.0倍，并按實(shí)際荷載情況分布，分階段達到預壓重力，預壓時(shí)間可根據地基固結情況決定。

9、精密機床應遠離動(dòng)荷載較大的機床。大型、重型機床或精密機床的基礎應與廠(chǎng)房柱基礎脫開(kāi)。

10、精密機床基礎的設計可分別采取下列措施之一：

（1）在基礎四周設置隔振溝，隔振溝的深度應與基礎深度相同，寬度宜為100mm，隔振溝內宜空或墊海綿、乳膠等材料。

（2）在基礎四周粘貼泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。

（3）在基礎四周設縫與混凝土地面脫開(kāi)，縫中宜填瀝青、麻絲等彈性材料。

（4）精密機床的加工精度要求較高時(shí)，根據環(huán)境振動(dòng)條件，可在基礎或機床底部另行采取隔振措施。

設備使用方的設備管理人員及相關(guān)機構的人員，應該配合基礎設計人員進(jìn)行相關(guān)的基礎設計，對于其他的數控設備和精密設備，基礎設計的更為詳細資料可以查閱GB 50040-1996《動(dòng)力機器基礎設計規范》和GB 50037-1996《建筑地面設計規范》兩個(gè)國家標準進(jìn)行�？傊�，設備基礎是設備后續階段良好工作和發(fā)揮高水平經(jīng)濟效益的基礎。

二、數控設備對于電源的要求

電源是維持系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個(gè)系統。另外，數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而，停機時(shí)間比較長(cháng)，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。

同時(shí)，由于數控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數控設備使用的電源有以下的要求：

1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應該控制在+10%～-15%之間，而我國電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類(lèi)的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往超差較多，甚至達到±20%。使機床報警而無(wú)法進(jìn)行正常工作，并對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關(guān)參數數據的丟失等。這種現象，在CNC加工中心或車(chē)削中心等機床設備上都曾發(fā)生過(guò)，而且出現頻率較高，應引起重視。

建議在CNC機床較集中的車(chē)間配置具有自動(dòng)補償調節功能的交流穩壓供電系統；單臺CNC機床可單獨配置交流穩壓器來(lái)解決。

2、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器)，這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械，可能需要一個(gè)以上的引人電源，這要由場(chǎng)地電源的配置來(lái)定。

除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處，否則建議電源線(xiàn)直接連到電源切斷開(kāi)關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到，則應為電源線(xiàn)設置獨立的接線(xiàn)座。

電源切斷開(kāi)關(guān)的手柄應容易接近，應安裝在易于操作位置以上0.6m～1.9m間。上限值建議為1.7m。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員傷亡。

三、數控設備對于壓縮空氣供給系統的要求

數控機床一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠(chǎng)房?jì)葢�接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網(wǎng)絡(luò )。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠(chǎng)房?jì)鹊牟贾们闆r、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網(wǎng)絡(luò )安裝冷凍空氣于煤機、空氣過(guò)濾器、儲氣罐、安全閥等設備。

四、數控設備對于工作環(huán)境的要求

精密數控設備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒(méi)有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當室溫過(guò)高時(shí)數控系統的故障率大大增加。

潮濕的環(huán)境會(huì )降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會(huì )使印制線(xiàn)路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會(huì )增加。因此中國南方的一些用戶(hù)，在夏季和雨季時(shí)應對數控機床環(huán)境有去濕的措施。

1、工作環(huán)境溫度應在0～35℃之間，避免陽(yáng)光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。

2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠(chǎng)房?jì)取?/p>

3、工作環(huán)境相對濕度應小于75％。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場(chǎng)所，并防止廠(chǎng)房滴漏。

4、遠離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。