車(chē)床具有機、電、液集于一身的，技術(shù)密集和知識密集的特點(diǎn)，是一種自動(dòng)化程度高、結構復雜且又昂貴的先進(jìn)加工設備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好日常維護工作，所以要求數控車(chē)床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動(dòng)方面的知識，也要具備電子計算機、自動(dòng)控制、驅動(dòng)及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車(chē)床，及時(shí)搞好維護工作。

　　1、 數控機床主要的日常維護與保養工作的內容，首先選擇合適的使用環(huán)境：數控車(chē)床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源電壓、頻率及干擾等）會(huì )影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時(shí)應嚴格要求做到符合機床說(shuō)明書(shū)規定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應將數控車(chē)床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

　　2、 應為數控車(chē)床配備數控系統編程、操作和維修的專(zhuān)門(mén)人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用數控車(chē)床。

　　3、 長(cháng)期不用數控車(chē)床的維護與保養：在數控車(chē)床閑置不用時(shí)，應經(jīng)常將數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。

　　4、 數控系統中硬件控制部分的維護與保養：每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常需清除灰塵；檢查系統內各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據廠(chǎng)家的要求定期更換。對于長(cháng)期停用的機床，應每月開(kāi)機運行4小時(shí)，這樣可以延長(cháng)數控機床的使用壽命。

　　5、 機床機械部分的維護與保養：操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命；在工作結束前，應將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機。

　　6、 機床主軸電機的維護與保養：維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著(zhù)重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過(guò)大，應查明原因，是軸承等機械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數設置問(wèn)題，采取相應措施加以解決。對于直流電機，應對其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風(fēng)扇運轉是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。

　　7、 機床進(jìn)給伺服電機的維護與保養：對于數控車(chē)床的伺服電動(dòng)機，要在10~12個(gè)月進(jìn)行一次維護保養，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護保養。

維護保養的主要內容有：

用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規格相同的電刷，更換后要空載運行一定時(shí)間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時(shí)，也要進(jìn)行檢查和清掃。

數控車(chē)床中的直流伺服電機應每年至少檢查一次，一般應在數控系統斷電的情況下，并且電動(dòng)機已完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測量電刷長(cháng)度，如FANUC直流伺服電動(dòng)機的電刷由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換同一型號的電刷；仔細檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有無(wú)打火痕跡。

如有上述現象，則要考慮電動(dòng)機的工作條件是否過(guò)分惡劣或電動(dòng)機本身是否有問(wèn)題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。得新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應使電動(dòng)機空運行跑合一段時(shí)間，以使電刷表面和換向器表面相吻合。