★ 利用動(dòng)平衡原理，通過(guò)計算機測量控制系統，找出曲軸毛坯中心慣性主軸(通稱(chēng)質(zhì)量中心軸)并在此軸線(xiàn)上加工中心孔的設備。 ◆ 質(zhì)量定心機可有效的減小曲軸加工后的初始不平衡量，從而達到提高曲軸的最后平衡精度和效率。 ● 減小曲軸的初始不平衡量對于帶有平衡配重塊的曲軸尤為重要，不平衡量小意味著(zhù)平衡校正時(shí)在平衡配重塊上去掉的質(zhì)量少，從而保證了曲軸在結構設計上的內部質(zhì)量補償。
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◆ SUC8114系列兩端孔加工專(zhuān)用數控機床，采用整體鑄造45°斜床身，床身上左右對稱(chēng)布置兩套三座標單元，以實(shí)現X、Y、Z三個(gè)方向的運動(dòng)。 ▲ 該機床采用兩套西門(mén)子802D系統，可實(shí)現兩個(gè)三軸的插補同時(shí)運動(dòng)，進(jìn)而保證曲軸或凸輪軸兩端同時(shí)加工，也可分別加工。 ● 改機床適合工件長(cháng)度為400毫米至1250毫米范圍內的各種曲軸或凸輪軸類(lèi)零件兩端孔的加工。 ★ 該機床剛性好，加工精度高，自動(dòng)化程度較高，操作工人勞動(dòng)強度小，機床操作簡(jiǎn)便，易于掌握，適用于大量批量生產(chǎn)。 ■ SUC8114是在汽車(chē)兩端孔加工專(zhuān)用機床SUC8114的基礎上開(kāi)發(fā)的，該機床采用單主軸配刀庫的結構形式，兩端X、Y、Z軸三周聯(lián)動(dòng)完成工件兩端的鉆、擴、鉸、鏜以及攻絲的高效加工，適合更大規模的機車(chē)、船用等曲軸和凸輪軸兩端孔隙加工。
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★ SUC8117針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸主軸頸加工而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高柔性、高效率的數控機床，它主要可以完成曲軸主軸頸外圓、軸肩、止推面、圓角或沉割槽等部位的加工。 ● SUC8117機床有床身、左右主軸箱、左右縱橫滑板、左右刀架、左右可參與變成中心架、檢測系統、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣系統、液壓系統、冷卻排屑系統、潤滑系統、氣動(dòng)系統及防護系統等構成。 ◆ SUC8117進(jìn)給系統由X1及X2軸、Z1軸及Z2軸、A1及A2軸（刀盤(pán)拉削軸）三軸組成，由X軸、Z軸、A軸聯(lián)合運動(dòng)實(shí)現機床的車(chē)式及車(chē)拉式加工。
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★ SUC8118針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸主軸頸加工而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高柔性、高效率的數控機床，它主要可以完成曲軸主軸頸外圓、軸肩、止推面、圓角或沉割槽等部位的加工。 ● SUC8118本機床有床身、左右主軸箱、左右縱橫滑板、左右刀架、左右可參與變成中心架、檢測系統、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣系統、液壓系統、冷卻排屑系統、潤滑系統、氣動(dòng)系統及防護系統等構成。 ◆ 進(jìn)給系統由X1及X2軸、Z1軸及Z2軸、A1及A2軸（刀盤(pán)拉削軸）三軸組成，由X軸、Z軸、A軸聯(lián)合運動(dòng)實(shí)現機床的車(chē)式及車(chē)拉式加工。
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　SUC8119型曲軸油孔數控專(zhuān)用機床是為曲軸油孔的鉆削加工而專(zhuān)門(mén)設計制造的，采用槍鉆鉆削工藝可使油孔的加工精度得到充分保證。 該機床的主要動(dòng)作采用西門(mén)子802C數控系統控制，輔助動(dòng)作采用液壓系統控制，具有較高的柔性、換型方便�？蓾M(mǎn)足曲軸長(cháng)度在1200毫米以下的各種曲軸油孔的鉆削加工。 　　該機床主要由床身、鉆削主軸、可升降轉臺 、可移動(dòng)工作臺、分度夾具、電氣控制系統、冷卻過(guò)濾系統、液壓系統、磁力排屑器等部分組成。 
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★ STC80150cs型曲軸加工數控車(chē)床是專(zhuān)門(mén)加工各種曲軸軸承室的專(zhuān)用機床，機床采用整體式鑄造床身，剛性好，精度穩定性高。 ● STC80150cs型曲軸加工數控機床由床身、主軸箱、液壓卡盤(pán)、縱橫滑板、電動(dòng)刀架、曲軸專(zhuān)用中心架、縱向送料架、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣控制系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、防護系統等構成。 ◆ STC80150cs型曲軸加工數控車(chē)床主傳動(dòng)系統采用異步電機配備變頻器， 主軸箱液壓變擋。 〓 STC80150cs型曲軸加工數控車(chē)床數控系統采用FANUC0i-mate，X軸采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，配有光柵尺，重復定位精度高。 ▲ 具有性能穩定，使用可靠，加工效率高等特點(diǎn)。 ■ 是加工各種曲軸軸承承室的理想設備。
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★ SUC8122針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸連桿頸加工而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高柔性、高效率的數控機床。 ● SUC8122是通過(guò)左右兩主軸箱主軸的機械同步帶動(dòng)兩個(gè)偏心卡具驅動(dòng)曲軸旋轉，采用剛性極強整體圓刀盤(pán)來(lái)完成曲軸連桿頸的軸頸、圓角、臺肩側面、沉割槽及腹板面加工. ◆ SUC8122機床由床身、左主軸箱、右主軸箱、左右專(zhuān)用卡盤(pán)、滑鞍、刀架（配有12工位可轉位圓盤(pán)刀架）、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣系統、液壓系統、冷卻排屑系統、潤滑系統、及防護系統等構成。
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★ SMC25125c針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸主軸頸和連桿頸粗、半精加工而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高柔性及高效率數控銑床。 ◆ SMC25125c主要完成曲軸主軸頸及連桿頸的外圓、圓角、臺肩側面及腹板側面加工。 ● SMC25125c機床采用機、電、液一體化結構，整體布局緊湊合理、便于維修和保養，具有高穩定性，高剛性的特點(diǎn)。 ▲ SMC25125c整機采用較合理的前防護結構，裝有上下料踏板，符合人體工程學(xué)的原理，宜人性好，便于操作。
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★ SUC0301針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸在精加工后的動(dòng)平衡校正而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高效率全自動(dòng)的數控機床。 ● SUC0301主要可以完成曲軸在精加工完成后最后一道工序平衡去重任務(wù)。 ◆ 機床由床身、平衡驅動(dòng)及檢測系統、三坐標自動(dòng)加工孔系統、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣系統、冷卻沖洗排屑系統、潤滑系統、氣動(dòng)系統、及防護系統等構成。
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　　HTC2050CS、HTC50100CS和HTC63100CS主軸頸加工數控車(chē)床，是針對汽車(chē)行業(yè)中曲軸和凸輪軸主軸頸加工而研制的高精度、高柔性和高效率的數控車(chē)床。它是通過(guò)高剛性的主軸驅動(dòng)，采用剛性極高的專(zhuān)用刀盤(pán)完成曲軸的軸頸、圓角、臺肩側面，沉割槽及腹板面的加工。 　　此系列的機床由床身、主軸箱、卡盤(pán)、滑鞍、刀架、尾臺、中心架(選配)、數控系統、伺服驅動(dòng)系統、電氣系統、液壓系統、冷卻排屑系統、潤滑系統及防護構成。 
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　　SUC8119P凸輪軸徑向孔加工數控機床，適用于凸輪軸的徑向孔加工，可加工一種或多種孔徑，這些孔可以在圓周上任意分布，具有很高的柔性。 　　該機床采用西門(mén)子802D數控系統，分別控制旋轉數控軸和X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)軸，旋轉軸用來(lái)分度，X、Y軸用來(lái)定位孔的位置，Z軸用來(lái)進(jìn)給。 　　該機床由床身、主軸箱、夾具、三座標單元、冷卻系統、潤滑系統、液壓系統及防護等部分組成。操作面板在機床右上方，編程方便快捷，機床美觀(guān)大方。
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　　SUC8133凸輪軸油孔鉆床是針對汽車(chē)行業(yè)中凸輪軸的徑向直孔、軸向直孔及軸向斜孔加工而研制開(kāi)發(fā)的高精度、高柔性、高效率的數控機床。機床具有工件自動(dòng)分度機構，可實(shí)現凸輪軸不同位置徑向孔的加工；通過(guò)機床的手動(dòng)微調機構可完成凸輪軸的各種角度軸向孔。 　　機床由床身、切削動(dòng)力頭、夾具、防護、潤滑、冷卻排屑、液壓、數控分度盤(pán)等部分組成。
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本機床用于加工活塞行業(yè)活塞外圓的數控機床�？杉庸と我饨孛嫘螤畹幕钊�：如標準一次橢圓、標準二次橢圓、橢圓加偏心圓、橢圓加圓、圓加偏心圓、交錯橢圓截面等。
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　　本機床用于加工活塞行業(yè)活塞外圓的數控機床�？杉庸と我饨孛嫘螤畹幕钊�：如標準一次橢圓、標準二次橢圓、橢圓加偏心圓、橢圓加圓、圓加偏心圓、交錯橢圓截面等。 　　本機床采用整體鑄造床身，其特點(diǎn)是剛度大、抗震性強，排屑流暢。 　　伺服刀架系統系采用高頻響伺服刀架控制系統。與硬靠模相比其特點(diǎn)是響應快，精度高�？筛鶕�不同的活塞對形線(xiàn)要求的變化進(jìn)行靈活的改變。
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