(1)    自動(dòng)化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過(guò)程都可由數控機床自動(dòng)完成。若配合自動(dòng)裝卸手段，則是無(wú)人控制工廠(chǎng)的基本組成環(huán)節。數控加工減輕了操作者的勞動(dòng)強度，改善了勞動(dòng)條件，省去了劃線(xiàn)、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作，有效地提高了生產(chǎn)效率。

(2)    對加工對象的適應性強。改變加工對象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復雜的調整，從而縮短了生產(chǎn)準備周期。

(3)    加工精度高，質(zhì)量穩定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動(dòng)完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性同時(shí)精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數控加工的精度。

(4)易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò )，容易實(shí)現群控。由于機床采用數字信息控制，所以，易于與計算機輔助設計系統連接，形成CAD/CAM一體化系統，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實(shí)現群控。