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機床各個(gè)部件精度檢測知識匯總(一)

日期:2015-04-07 14:42:08 作者: 來(lái)源: 瀏覽次數:0
     1、對不相同形狀的導軌,各外表應別離操控哪些平面的直線(xiàn)度差錯?

            答:機床導軌常見(jiàn)形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平外表操控導軌在筆直平面內的直線(xiàn)度差錯。矩形導軌的兩周?chē)娌倏貙к壴谒矫鎯鹊闹本(xiàn)度差錯。對V形導軌,因為構成導軌的是兩個(gè)斜外表,所以?xún)蓚(gè)斜外表既操控筆直平面內的直線(xiàn)度差錯,一起也操控水平面內的直線(xiàn)度差錯。

    2、導軌直線(xiàn)度差錯常用查看辦法有哪些?


            答:導軌直線(xiàn)度差錯常用查看辦法有:研點(diǎn)法、平尺拉表對比法、墊塞法、拉鋼絲查看法和水平儀查看法、光學(xué)平直儀(自準直儀)查看法等。

    3、啥叫研點(diǎn)法?


            答:用平尺查看導軌直線(xiàn)度差錯時(shí),在被檢導軌外表均勻涂上一層很薄的紅丹油,將平尺覆在被檢導軌外表,用恰當的壓力作短間隔的往復移動(dòng)進(jìn)行研點(diǎn),然后取下平尺,調查被檢導軌外表的研點(diǎn)分布狀況及研點(diǎn)最疏處的密度。研點(diǎn)在導軌全長(cháng)上均勻分布,則表明導軌的直線(xiàn)度差錯已達到平尺的相應精度需求。這種辦法叫做研點(diǎn)法。
            研點(diǎn)法所用平尺是一根規范平直尺,其精度等級則依據被檢導軌的精度需求來(lái)挑選,通常不低于6級。長(cháng)度不短于被檢導軌的長(cháng)度(在精度需求較低的狀況下,平尺長(cháng)度可比導軌短1/4)。


    4、研點(diǎn)法適用于哪幾類(lèi)導軌直線(xiàn)度差錯的查看?


           答:選用刮研法修整導軌的直線(xiàn)度差錯時(shí),大多選用研點(diǎn)法。研點(diǎn)法常用于較短導軌的查看,因為平尺超越2000mm時(shí)容易變形,制作艱難,并且影響丈量精度。刮研短導軌時(shí),導軌的直線(xiàn)度差錯通常由平尺的精度來(lái)確保,一起對單位面積內研點(diǎn)的密度也有必定的需求,可依據機床的精度需求和導軌在本機床所在方位的性質(zhì)及重要程度,別離規則為每25mm×25mm內研點(diǎn)不少于10~20點(diǎn)(即每刮方內點(diǎn)子數)。
            用研點(diǎn)法查看導軌直線(xiàn)度差錯時(shí),因為它不能丈量出導軌直線(xiàn)度的差錯數值,因而當有水平儀時(shí),通常都不必研點(diǎn)法作最終查看?墒,應當指出,在缺少丈量?jì)x器(水平儀,光學(xué)平直儀等)的狀況下,選用三根平尺互研法出產(chǎn)的查驗平尺,能夠較有效地滿(mǎn)足通常機床短導軌直線(xiàn)度差錯的查看需求。

    5、平尺拉表對比法適用于丈量導軌哪些平面的直線(xiàn)度差錯?


            答:平尺拉表對比法通常用來(lái)查看短導軌在筆直面內和水平面內的直線(xiàn)度差錯。為了進(jìn)步丈量讀數的穩定性,在被檢導軌上移動(dòng)的墊鐵長(cháng)度通常不超越200mm,且墊鐵與導軌的觸摸面應與被檢導軌進(jìn)行配刮,使其觸摸杰出,不然就會(huì )影響丈量的精確性。
           (1)筆直平面內直線(xiàn)度差錯的查看辦法  將平尺作業(yè)面放成水平,置于被檢導軌的周?chē),間隔愈近愈好,以減小導軌歪曲對丈量精度的影響。在導軌上放一個(gè)與導軌配刮好的墊鐵,將千分表座固定于墊鐵上,使千分表測頭先后頂在乎尺兩頭外表,調整平尺,使千分表在乎尺兩頭外表的讀數持平,然后移動(dòng)墊鐵,每隔200mm讀千分表數值一次,千分表各讀數的最大差值即為導軌全長(cháng)內直線(xiàn)度的差錯。在丈量時(shí),為了避免刮點(diǎn)的影響,使讀數精確,最好在千分表測頭下面墊一塊量塊。
            (2)水平面內直線(xiàn)度差錯的查看辦法  如圖3—4所示,將平尺的作業(yè)面側放在被檢導軌周?chē),調整平尺,使干分表在乎尺兩頭外表的讀數持平,其丈量辦法和核算差錯辦法同上。

    6、墊塞法適用于哪些導軌的直線(xiàn)度差錯查看?


             答:墊塞法適用于查看經(jīng)過(guò)研磨的和外表粗糙度較低的平面導
    軌,在被檢平面導軌上,安放一規范平尺,在離平尺兩頭各為2/9•L間隔處,用兩個(gè)等高墊塊支承在平尺下面,用量塊和塞尺查看平尺作業(yè)面和被測導軌面間的空隙。如臥式車(chē)床導軌直線(xiàn)度的公役為(1000∶0.02)mm,即用等于等高墊塊厚度加0.02mm的量塊或塞尺,在導軌上間隔為1000mm長(cháng)度內的任何地方均不能塞進(jìn)去為合格。丈量精細機床導軌時(shí),宜選用精度較高的量塊,以便能較正確地丈量出導軌直線(xiàn)度差錯值。
               此法也能夠用千分表替代塞尺,但要增加等高墊塊的厚度,使千分表能進(jìn)入丈量。

    7、用拉鋼絲查看法測導軌的直線(xiàn)度差錯有何特色?操作時(shí)應留意哪些疑問(wèn)?


            答:運用拉緊后的鋼絲作為抱負的直線(xiàn),直接丈量導軌上各段構成面的直線(xiàn)度差錯線(xiàn)值。象用平尺拉表對比法相同,是一種線(xiàn)值丈量法。
            這種辦法只可查看導軌在水平面內的直線(xiàn)度差錯。在床身導軌上放一個(gè)長(cháng)度為500mm的墊鐵,墊鐵上裝置一個(gè)帶有刻度的讀數顯微鏡,顯微鏡的鏡頭應對準鋼絲并有必要筆直放置。在導軌兩頭,各固定一個(gè)小滑輪,用一根直徑小于0.3mm的鋼絲,一端固定在小滑輪上,另一端用重錘吊著(zhù)。重錘的分量應為鋼絲拉斷力的30%~80%。然后調整鋼絲兩頭,使顯微鏡在導軌兩頭時(shí),鋼絲與鏡頭上的刻線(xiàn)相重合。記下顯微鏡上可動(dòng)分劃板手輪上的讀數。
            移動(dòng)墊鐵,每隔500mm調查一次顯微鏡,查看鋼絲是不是與刻線(xiàn)重合,不重合時(shí),調整讀數顯微鏡上手輪使其重合,并記下讀數。在導軌全長(cháng)上丈量,順次序記載讀數。把讀數排列在坐標紙上,畫(huà)出墊鐵的運動(dòng)曲線(xiàn)圖。在每1000mm長(cháng)度上的運動(dòng)曲線(xiàn)和兩頭點(diǎn)連線(xiàn)間的最大坐標差值,即是1000mm長(cháng)度上的直線(xiàn)度差錯。假如構成的曲線(xiàn)是中凸或中凹線(xiàn),最凸或最凹點(diǎn)至兩頭占銜接的坐標差值即為導軌全長(cháng)上的直線(xiàn)度差錯。假如構成的是波折線(xiàn)(即在橫坐標軸兩邊別離有點(diǎn)),則選用容納線(xiàn)法,取間隔最小的兩根平行線(xiàn)間的坐標差值,為導軌全長(cháng)上的直線(xiàn)度差錯。


    8、導軌直線(xiàn)度差錯曲線(xiàn)制作應留意啥疑問(wèn)?


            答:導軌直線(xiàn)度差錯曲線(xiàn)制作時(shí),曲線(xiàn)圖表的尺度應選用適中,尺度過(guò)大,制作與修正不方便;尺度太小,在核算導軌直線(xiàn)度差錯時(shí)也許禁絕。推薦在丈量中、小機床時(shí)。0一x軸長(cháng)度取200mm,較長(cháng)的床身取200~400mm,專(zhuān)長(cháng)的機床也不要超越500mm。0一x軸的長(cháng)度定下來(lái)后,x軸的比例尺也可定下來(lái)。實(shí)踐上,0一x軸是代表水平儀墊鐵的間隔,可按1∶5至1∶10制作,即200mm的丈量間隔用40或20mm表明。z軸和y軸是代表導軌的精度差錯,可用1000∶1至2500∶1,即精度差錯lμm用l~2.5mm的坐標表明。格外精細的機床導軌(通常較短),可取5000∶1,即1μm的差錯用5mm來(lái)表明。
            例如丈量某一機床導軌,長(cháng)1000mm,所用的水平儀規范為0.02/1000,水平儀墊鐵長(cháng)度為200mm。把水平儀放在導軌面0~200mm段時(shí)的讀數為零,當水平儀順次向前移動(dòng)至導軌面上200~400mm段時(shí),水準器中氣泡向前移動(dòng)了一格,為正值,表明此段導軌面是向上歪斜了0.004mm;當水平儀移至導軌面400~600mm段時(shí),如水平儀氣泡向后移動(dòng)并回復到零位,這表明此段導軌面與0~200mm段導軌面平行。因為200~400mm段導軌面向上歪斜,故0~200mm段導軌面與400~600mm段導軌面雖平行,但并不在同一平面內;當水平儀移至導軌面上600~800mm段時(shí),水平儀的水準器中氣泡向后移動(dòng)一格,即為負值,表明此段導軌平面是向下歪斜的。最終一段800~1000mm水平儀又回到零位,這樣繼續丈量下去,直到全導軌丈量完停止,由各線(xiàn)段所構成的曲線(xiàn)就叫導軌直線(xiàn)度差錯曲線(xiàn)(或檢具運動(dòng)曲線(xiàn))。

    9、選用光學(xué)儀器丈量導軌直線(xiàn)度差錯有何特色?


            答:運用準直儀和主動(dòng)準直儀(光學(xué)平直儀)丈量導軌直線(xiàn)度差錯的原理是基于光束運動(dòng)是一直線(xiàn)。選用光學(xué)儀器丈量的長(cháng)處是:(1)在丈量過(guò)程中,儀器自身的精度受外界條件(溫度、振動(dòng)等)影響小,因而丈量精度較高;(2)既可像水平儀相同丈量導軌在筆直平面內的直線(xiàn)度差錯(不等于水平),又可替代鋼絲和顯微鏡丈量導軌在水平面內的直線(xiàn)度差錯。所以,在機床的制作和修補中,已經(jīng)普遍運用?墒顷P(guān)于丈量10m以上的長(cháng)導軌,因為光束經(jīng)過(guò)的旅程較長(cháng),光能丟失較大,因而呈像不夠清晰,不能直接進(jìn)行丈量,而有必要分段接長(cháng)丈量。


    10、單導軌外表歪曲差錯應怎么查看?


              答:關(guān)于每條導軌的外表形狀,除了在水平面內和筆直面內有直線(xiàn)度需求外,為了確保導軌和運動(dòng)部件相互配合杰出,進(jìn)步觸摸率,還需求操控導軌外表的歪曲差錯,這一需求關(guān)于大型導軌格外重要。在刮研時(shí),為了丈量導軌間的平行度差錯,作為基準丈量用的導軌,更要避免有嚴峻歪曲。
            單導軌外表歪曲差錯的查看辦法:V型導軌用V型水平儀墊鐵,平導軌用平墊鐵,從導軌的恣意一端開(kāi)端,移動(dòng)水平儀墊鐵,每隔200~5001Am讀數一次,水平儀讀數的最大代數差值,即是導軌的歪曲差錯。該項差錯需求在機床精度規范中來(lái)作規則,首要規則于刮研和配磨工藝中。

    11、對機床作業(yè)臺平面度差錯丈量有啥需求?


             答:機床作業(yè)臺平面度差錯的查看辦法,以往沿用“兩點(diǎn)法”,即運用平行平尺、千分表、等高墊塊、框式水平儀等,將沿作業(yè)臺面某些直線(xiàn)部位進(jìn)行的丈量,理解為任一截面上的最大直線(xiàn)度差錯。而它與形位公役國標中平面度界說(shuō)規則不符,當前JB2670—82《金屬切削機床查驗公例》中指出,對平面度差錯的查看丈量均為按容納實(shí)踐外表且間隔為最小的兩平行平面間的間隔
            由此界說(shuō)能夠看出,作為鑒定基準的容納平面,其方位也需求依據最小條件原則來(lái)斷定。所以有必要首要全部把握被測外表的差錯狀況,然后才干按必定原則斷定鑒定基準。這樣就決議了丈量有必要要分兩個(gè)過(guò)程,即先測出實(shí)踐外表上若干點(diǎn)相關(guān)于恣意一個(gè)抱負平面(丈量基準)的高度,然后經(jīng)過(guò)基準轉換等辦法,才干求出契合界說(shuō)的差錯值。

    12、用指示器丈量平面度差錯時(shí)應怎么操作和鑒定?


            答:用指示器丈量平面度差錯,將被測零件用支承置于平板上,平板的作業(yè)面為丈量基準。丈量時(shí),通常先調整被測實(shí)踐外表上相距最遠的三點(diǎn)與平板等高(調平),因而由指示器測得的最大讀數與最小讀數的代數差即是按三點(diǎn)法鑒定的平面度差錯值。也能夠調整被測實(shí)踐外表上一條對角線(xiàn)的兩頭點(diǎn)與平板等高,再調整另一條對角線(xiàn)的兩頭點(diǎn)與平板等高,所以由指示器測得的最大讀數與最小讀數的代數差即是按對角線(xiàn)法鑒定的差錯值。但這樣調平對比艱難,可按必定的布線(xiàn)丈量被測外表,一起記載讀數。通?捎米畲笈c最小讀數的代數差作為差錯值。必要時(shí),可按最小條件把各測點(diǎn)的讀數進(jìn)行數據的處理,求解差錯值。

    13、用水平儀丈量平面度差錯時(shí)應留意啥疑問(wèn)?


             答:用水平儀丈量平面度差錯是以天然水平面作為丈量基準,丈量時(shí)應先把被猜測實(shí)踐外表調整到大致水平。然后把水平儀安放在橋板上,再把橋板置于被測外表上,按必定的布線(xiàn)逐點(diǎn)丈量被測外表,一起記載各測點(diǎn)的讀數(格數),再將格數換算成線(xiàn)值。依據測得的讀數(線(xiàn)值),經(jīng)過(guò)數據處理,即可取得平面度差錯。此辦法可用來(lái)丈量大平面的平面度。

    14、用自準直儀丈量平面度差錯時(shí)應留意啥疑問(wèn)?


            答:用自準直儀丈量平面度差錯時(shí),是將自準直儀置于被測零件以外的基座上,將反射鏡安放在橋板上,并將橋板置于被測外表上。丈量時(shí),應先把自準直儀與被測外表調整到大致平行。然后用丈量直線(xiàn)度差錯的辦法,按米字布線(xiàn),先測出對角線(xiàn)上各測點(diǎn)的讀數,再測出另一條對角線(xiàn)上各測點(diǎn)和其他截面上各測點(diǎn)的讀數,并將這些讀數換算成線(xiàn)值。
             依據測得的讀數(線(xiàn)值),運用兩條對角線(xiàn)的交點(diǎn)來(lái)斷定契合對角線(xiàn)規律的抱負平面,再按此抱負平面求解平面度差錯值。必要時(shí)再進(jìn)一步按最小條件求解差錯值。此辦法可用不丈量大平面的平面度。

    15、用平晶丈量平面度差錯時(shí)應怎么鑒定?


            答:應用光學(xué)平晶丈量小平面,丈量時(shí)將平晶貼于被測外表上,若被測外表內凹或外凸,就會(huì )呈現環(huán)形干與帶,依據環(huán)形干與帶數與光波的半波長(cháng)的乘積來(lái)表明平面度差錯。
            假如干與條紋不關(guān)閉,可使光學(xué)平晶與被測外表間稍微歪斜一個(gè)角度,使兩者之間構成一空氣楔。這種按干與帶的彎曲度與相鄰兩干與帶之間的比值,再乘以半波長(cháng)即得差錯值。不過(guò),按此法鑒定的差錯實(shí)踐上是以直線(xiàn)度差錯替代了平面度差錯。
            曩昔用平晶只能測小平面。這些年有了平晶干與儀,應用這種儀器也能夠運用平晶干與法來(lái)丈量較大的平面。
    關(guān)鍵詞:精度部件機床

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