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選對機床夾具的秘籍

日期：2015-03-30 09:14:44 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
     產(chǎn)功率卻相差好幾倍？得出的結論是：數控機床選用的夾具不合適，從而使數控機床的出產(chǎn)功率大幅下降。

    　　如何進(jìn)步數控機床利用率？經(jīng)過(guò)技能剖析，夾具的運用有很大的聯(lián)系。據金粉反響，作業(yè)中經(jīng)常有數控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥，而呈現了“窩工”現象；從別的一個(gè)視點(diǎn)來(lái)講，在數控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做，因為其間包含可觀(guān)的潛在經(jīng)濟效益。

    　　正確挑選夾具類(lèi)型是高效加工的根底

    　　當前，機械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是單件、多種類(lèi)、小批量（簡(jiǎn)稱(chēng)小批量出產(chǎn)）；另一類(lèi)是少種類(lèi)、大批量（簡(jiǎn)稱(chēng)大批量出產(chǎn)）。其間前者大概占到機械加工總產(chǎn)值的70~80%，是機械加工的主體。

    　　合適小批量出產(chǎn)的數控機床夾具

    　　小批量出產(chǎn)周期﹦出產(chǎn)（預備/等候）時(shí)刻+工件加工時(shí)刻因為小批量出產(chǎn)“工件加工時(shí)刻”很短，因而“出產(chǎn)（預備/等候）時(shí)刻”的長(cháng)短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想進(jìn)步出產(chǎn)功率，就必須想辦法縮短出產(chǎn)（預備/等候）時(shí)刻。

    　　下面引薦三類(lèi)小批量出產(chǎn)可優(yōu)先思考的數控機床夾具：

    　　組合夾具

    　　組合夾具又稱(chēng)為“積木式夾具”，它由一系列經(jīng)過(guò)標準化規劃、功用各異、標準尺度不一樣的機床夾具元件構成，客戶(hù)能夠依據加工需求，象“搭積木”一樣，疾速拼裝出各種類(lèi)型的機床夾具。因為組合夾具省去了規劃和制作專(zhuān)用夾具時(shí)刻，極大地縮短了出產(chǎn)預備時(shí)刻，因而有用地縮短了小批量出產(chǎn)周期，即進(jìn)步了出產(chǎn)功率。別的，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復運用、制作節能節材、運用本錢(qián)低價(jià)等長(cháng)處。故小批量加工，格外是商品形狀較為復雜時(shí)可優(yōu)先思考運用組合夾具。

    　　精細組合平口鉗

    　　精細組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件比較其通用性更強、標準化程度更高、運用更簡(jiǎn)潔、裝夾更牢靠，因而在全球規模內得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有疾速裝置（拆開(kāi)）、疾速裝夾等長(cháng)處，因而能夠縮短出產(chǎn)預備時(shí)刻，進(jìn)步小批量出產(chǎn)功率。當前國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規模通常在1000mm以?xún)鹊�，夾緊力通常在5000Kgf以?xún)取?/span>

    　　需求留意的是，這兒所說(shuō)的精細組合平口鉗并不是舊式機加虎鉗，舊式機加虎鉗功用單一、制作精度低、無(wú)法成組運用、運用壽命短，不合適在數控機床、加工基地上運用。

    　　這兒所說(shuō)的精細組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達國家，專(zhuān)門(mén)對于數控機床、加工基地特色所規劃的一系列新式平口鉗，此類(lèi)商品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊疾速、可成組運用等特色，格外合適數控機床、加工基地運用。

    　　電永磁夾具

    　　電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源，運用現代磁路原理而規劃出來(lái)的一種新式夾具。許多的機加工實(shí)習標明，電永磁夾具能夠大幅進(jìn)步數控機床、加工基地的歸納加工效能。

    　　電永磁夾具的夾緊與松開(kāi)進(jìn)程只需1秒左右，因而大幅縮短了裝夾時(shí)刻；慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒(méi)有這些占用空間的元件，因而與慣例機床夾具比較，電永磁夾具的裝夾規模更大，這有利于充分利用數控機床的作業(yè)枱和加工行程，有利于進(jìn)步數控機床的歸納加工效能。電永磁夾具的吸力通常在15~18Kgf/cm2，因而一定要保證吸力（夾緊力）滿(mǎn)足反抗切削力，通常情況下，吸附面積不該小于30cm²，即夾緊力不小于450Kgf。

    　　合適大批量加工的數控機床夾具

    　　大批量加工周期＝加工等候時(shí)刻＋工件加工時(shí)刻＋出產(chǎn)預備時(shí)刻“加工等候時(shí)刻”主要包含工件裝夾和替換刀具的時(shí)刻。傳統的手動(dòng)機床夾具“工件裝夾時(shí)刻”可到達大批量加工周期的10~30%，這樣“工件裝夾”就成為了影響出產(chǎn)功率的關(guān)鍵性要素，也是機床夾具“挖潛”的重點(diǎn)對象。故此大批量加工宜選用疾速定位、疾速夾緊（松開(kāi)）的專(zhuān)用夾具，可優(yōu)先思考以下三類(lèi)機床夾具：

    　　液壓/氣動(dòng)夾具

    　　液壓/氣動(dòng)夾具是以油壓或氣壓作為動(dòng)力源，經(jīng)過(guò)液壓元件或氣動(dòng)元件來(lái)完成對工件的定位、支承與壓緊的專(zhuān)用夾具。

    　　液壓/氣動(dòng)夾具能夠精確疾速地斷定工件與機床、刀具之間的彼此方位，工件的方位精度由夾具保證，加工精度高；定位及夾緊進(jìn)程敏捷，極大的節省了夾緊和開(kāi)釋工件的時(shí)刻；一起具有構造緊湊、可多工位裝夾、可進(jìn)行高速重切削，可完成自動(dòng)化操控等長(cháng)處。

    　　液壓/氣動(dòng)夾具的上述長(cháng)處，使之格外合適在數控機床、加工基地、柔性出產(chǎn)線(xiàn)運用，格外合適大批量加工。

    　　電永磁夾具

    　　電永磁夾具所具有的疾速夾緊、易完成多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩牢靠、節能環(huán)保、可完成自動(dòng)化操控等長(cháng)處。與慣例機床夾具比較，電永磁夾具能夠大幅縮短裝夾時(shí)刻，削減裝夾次數，進(jìn)步裝夾功率，因而不只適用于小批量出產(chǎn)，亦適用于大批量出產(chǎn)。

    　　光面夾具基座

    　　光面夾具基座在國內運用還不是許多，但在歐美等工業(yè)發(fā)達國家運用很廣泛。它實(shí)際上即是經(jīng)過(guò)精加工的夾具基體精毛坯，元件與機床定位銜接部分和零件在夾具上的定位面現已精加工完畢。用戶(hù)能夠依據自個(gè)的實(shí)際需求，自行加工制作專(zhuān)用夾具。

    　　光面夾具基座能夠有用縮短制作專(zhuān)用夾具的周期，削減出產(chǎn)預備時(shí)刻，因而能夠從總體上縮短大批量出產(chǎn)的周期，進(jìn)步出產(chǎn)功率；一起能夠下降專(zhuān)用夾具的制作本錢(qián)。因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產(chǎn)。

    　　合理運用夾具，發(fā)掘設備潛能

    　　經(jīng)驗標明，為了進(jìn)步數控機床加工效能，只是“選對”數控機床夾具還是不夠的，還必須在“用好”數控機床夾具上下功夫。
    　　下面介紹三種常用的辦法：

    　　多工位法

    　　多工位法的基本原理：經(jīng)過(guò)一次裝夾多個(gè)工件，到達縮短單位裝夾時(shí)刻，延長(cháng)刀具有用切削時(shí)刻的意圖。多工位夾具即具有多個(gè)定位夾緊方位的夾具。

    　　隨枱數控機床的開(kāi)展和用戶(hù)進(jìn)步出產(chǎn)功率的需求，如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構造規劃中多工位規劃越來(lái)越遍及。

    　　成組運用法

    　　將一樣的幾個(gè)夾具放在同一作業(yè)枱運用，相同能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經(jīng)過(guò)“標準化規劃、高精度制作”，不然難以到達數控機床工序加工的需求。

    　　成組運用法能夠充分利用數控機床行程，利于機床傳動(dòng)部件的均衡磨損；一起相關(guān)夾具可獨立運用，完成多件裝夾，又可聯(lián)合運用，完成大標準工件裝夾。

    　　部分快換法

    　　部分快換法是經(jīng)過(guò)對數控機床夾具的部分（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件）進(jìn)行疾速替換，到達敏捷改動(dòng)夾具功用或運用方式的意圖。例如：快換組合平口鉗，能夠經(jīng)過(guò)疾速替換鉗口完成裝夾功用的改動(dòng)，比方由裝夾方料轉變成裝夾棒料；也能夠經(jīng)過(guò)疾速替換夾緊元件完成夾緊方式的改動(dòng)，比方由手動(dòng)夾緊轉變成液壓夾緊。部分快換法大幅縮短了替換及調整夾具的時(shí)刻，在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著(zhù)。
    關(guān)鍵詞：夾具秘籍機床

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