在進(jìn)行數控機床的總體布局時(shí)，需要考慮多方面的因素，既要考慮各部件的相對運動(dòng)關(guān)系、工件的形狀、尺寸和位置等因素.又要考慮機床的外觀(guān)造型、操作維修、生產(chǎn)管理和人機關(guān)系等外部因素。下面介紹設計數控機床總體布局時(shí)主要考慮的問(wèn)題。I.工件形狀、尺寸和質(zhì)且與機床總體布局的關(guān)系 被加工工件的形狀、尺寸和質(zhì)量與數控機床的總體布局有密切的關(guān)系，隨著(zhù)工件尺寸增大、質(zhì)量變重，分配給工件的運動(dòng)數目越少，運動(dòng)分配方案不同，機床的總體布局和配置也就不一樣。如圖2-22所示的銑床，就是根據工件質(zhì)量與尺寸的不同提出的四種不同的布局方案。圖2-22 (a)是加工工件較輕的升降臺銑床，由工作臺、滑鞍和升降臺帶動(dòng)工件完成三個(gè)方向的進(jìn)給運動(dòng)。圖2-22 (b)所示的銑床垂直進(jìn)給運動(dòng)是由銑刀頭帶著(zhù)刀具來(lái)完成，這是因為工件較重或者尺寸較大時(shí)不宣由升降臺帶動(dòng)。圖2-22 (c)所示的龍門(mén)式數控銑床，工作臺帶動(dòng)工件做一個(gè)方向的進(jìn)給運動(dòng)，其他兩個(gè)方向的進(jìn)給運動(dòng)由多個(gè)刀架即銑頭部件在立柱與橫梁上移動(dòng)來(lái)完成，這樣的布局不僅適用質(zhì)量大的工件加工，而且由于增加了銑頭，使機床的生產(chǎn)率得到很大的提高。當加工工件的質(zhì)量更大，其進(jìn)給運動(dòng)在結構上難以實(shí)現時(shí)，可采用圖2-22 (d)所示的布局方案，全部進(jìn)給運動(dòng)均由銑刀頭運
動(dòng)來(lái)完成，這種布局形式可減小機床的結構尺寸和質(zhì)量。

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