機床上的直線(xiàn)運動(dòng)部件都是沿著(zhù)它的床身,立柱和橫梁等上的導軌進(jìn)行的,導軌的作用概況地說(shuō)就是對運動(dòng)部件起導向和支承作用,導軌的制造精度及精度保持性對機床加工精度有著(zhù)重要影響。數控機床對導軌的要求主要有以下幾方面。
(1)導向精度高。導向精度主要是指動(dòng)導軌(導軌副中運動(dòng)的一方)沿支承導軌(導軌副中不動(dòng)的一方)運動(dòng)的軌跡的準確性。無(wú)論空載還是加工,導軌都應具有足夠的導向精度,這是對導軌的基本要求。導軌精度越高,被加工零件的形為誤差和尺寸誤差越小。各種機床對導軌本身的精度都有具體的規定或標準,以保證導軌的導向精度。影響導軌精度的主要因素有;導軌幾何精度、導軌的剛度、導軌和床身的熱變形等。
(2)精度保持性好,精度保持性是指導軌在長(cháng)期使用中能否保持原始的精度。它主要由導軌的耐磨性決定,與導軌的摩擦性,導軌材料,制造導軌的工藝方法以及受力情況等有關(guān)。數控機床的精度保持要求比普通機床高,應采用摩擦系數小的滾動(dòng)導軌,塑料導軌或靜壓導軌。此外,導軌與支承床身上的殘余應力也會(huì )使導軌變形而影響導軌的精度保持性。