1）合理安排孔加工定位路線(xiàn)能提高孔的位置精度。刀具應盡量采用同向（或單向）趨近定位點(diǎn)和加工店的方法，以減小機械傳動(dòng)系統（如絲杠間隙）對定位精度的影響，空載運行時(shí)，應按照先快后慢分級降速的順序，接近并到達預訂點(diǎn)，以避免速度過(guò)快，慣性大而影響其運行和定位精度。例如，對于一些位置精度要求較高的多孔加工時(shí)，應特別關(guān)注各孔加工順序的安排，各孔的加工順序和線(xiàn)應按同向行程進(jìn)行，若安排不當，就有可能把坐標軸的反向間隙帶入行程中，直接影響各孔之間的位置精度。如圖3-17所示。在xoy平面內加工四孔時(shí)，安排孔加工路線(xiàn)時(shí)一定要注意各孔定位反向的一致性，即采用單向趨近定位的方法，完成c孔加工后往左多移動(dòng)一段距離，然后返回加工D孔，這樣的定位方法可以避免因傳動(dòng)系統反向間隙的影響而產(chǎn)生東風(fēng)定位誤差，提高了D孔與其他之間的位置精度。

[打印] [關(guān)閉] [返回頂部]