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數控車(chē)床的結構組成及工作原理

日期：2011-03-17 14:46:25 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
    數控車(chē)床主要由車(chē)床本體、數控系統、輔助系統三大部分組成。車(chē)床本體由床身、主軸、滑板、刀架、冷卻裝置等組成。
        數控系統：
    數控系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數據，對這些數據進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用。它由程序的輸入／輸出裝置、數控裝置、伺服驅動(dòng)裝置三部分組成，有些還配有檢測裝置。
        (l)數控裝置它包括程序讀人裝置和由電子線(xiàn)路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等。數控裝置按所能實(shí)現的控制功能分為點(diǎn)位控制、直線(xiàn)控制、連續軌跡控制三類(lèi)。
        (2)伺服裝置它根據控制系統的指令驅動(dòng)機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動(dòng)。伺服裝置的作用是把來(lái)自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)。輸人數控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀人裝置接收，或由數控裝置的鍵盤(pán)直接手動(dòng)輸入。
        點(diǎn)位控制是只控制刀具或工作臺從一點(diǎn)移至另一點(diǎn)的準確定位，然后進(jìn)行定點(diǎn)加工，而點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類(lèi)控制的有數控鉆床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。
        直線(xiàn)控制是除控制直線(xiàn)軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準確定位外，還要控制在這兩點(diǎn)之間以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行直線(xiàn)切削。采用這類(lèi)控制的有平面銑削用的數控銑床，以及階梯軸車(chē)削和磨削用的數控車(chē)床和數控磨床等。
        連續軌跡控制（或稱(chēng)輪廓控制）能夠連續控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標方向的聯(lián)合運動(dòng)。
        為了使刀具按規定的軌跡加工工件的曲線(xiàn)輪廓，數控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動(dòng)軌跡以最小的誤差逼近規定的輪廓曲線(xiàn)，并協(xié)調各坐標方向的運動(dòng)速度，以便在切tjIJ過(guò)程中始終保持規定的進(jìn)給速度。采用這類(lèi)控制的有能加工曲面用的數控銑床、數控車(chē)床、數控磨床和加工中心等。
        (3)檢測裝置它是用來(lái)檢測機床執行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據其差別調整機床運動(dòng)；檢測裝置由檢測元件、傳輸電路、位控模塊等組成。而機床傳動(dòng)系統是由進(jìn)給伺服驅動(dòng)元件至機床執行件之間的機械進(jìn)給傳動(dòng)裝置。
        輔助系統：
    輔助系統種類(lèi)繁多，如液壓自動(dòng)卡盤(pán)、自動(dòng)潤滑系統、固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具）、傳動(dòng)間隙補償（機械傳動(dòng)系統產(chǎn)生的間隙誤差）等。

    關(guān)鍵詞：機床

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