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管螺紋車(chē)床孔加工的形式

日期：2011-03-21 15:35:19 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床集團 瀏覽次數：0
        孔加工的形式是用各種鉆頭進(jìn)行鉆孔、擴孔或锪}L的切削加工。鉆孔是用麻花鉆、扁鉆或中心}L鉆等在實(shí)體材料上鉆削通孔或不通孔。擴孔是用擴孔鉆擴大工件上的預制孔孔徑。
        锪孔是用锪孔鉆在預制孔的一端加工沉孔、錐孔、局部平面或球面等，以便安裝緊固件。鉆削方式主要有兩種：G工件不動(dòng)，鉆頭作旋轉運動(dòng)和軸向進(jìn)給，這種方式一般在鉆床、鏜床、加工中心或組合機床上應用；②工件旋轉，鉆頭僅作軸向進(jìn)給，這種方式一般在車(chē)床或深孔鉆床上應用。管螺紋車(chē)床麻花鉆的鉆孔孔徑范圍為0 05—iOOmm，采用扁鉆可達125 mm。對于孔徑大于iOOmm的孔，一般先加工出孔徑較小的預制孔（或預留鑄造孔），而后再將孔徑鏜削到規定尺寸。
        鉆削時(shí)，鉆削速度”是鉆頭外徑的圓周速度（m/nun）；進(jìn)給量，是鉆頭（或工件）每轉鉆人孔中的軸向移動(dòng)距離( mm/r)。管螺紋車(chē)床由于麻花鉆有兩個(gè)刀齒，故每齒進(jìn)給量嘶= j'/2（mm/齒）。管螺紋車(chē)床切削深度‰有兩種：鉆孔時(shí)按鉆頭直徑d的一半計算；擴孔時(shí)按（d - do）／2計算，其中do為預制孔直徑。每個(gè)刀齒切下的切屑厚度ao= afsmK，，單位為mm。式中，q為鉆頭頂角的一半。管螺紋車(chē)床使用高速銅麻花鉆鉆削鋼鐵材料時(shí)，鉆削速度常取16—40m/min，用硬質(zhì)臺金鉆頭鉆孔時(shí)速度可提高l倍。鉆削過(guò)程中，麻花鉆頭有兩條主切削刃和一條橫刃，俗稱(chēng)“一尖（鉆心尖）三刃”，參與切削工作，它是在橫刃嚴重受擠和排屑不利的半封閉狀態(tài)下工作，所以加工的條件比車(chē)削或其他切削方法更為復雜和困難，加工精度較低，表面較粗糙。鉆削鋼鐵材料的精度一般為IT13—10，表面粗糙度值為Ra20~1. 25 hcm，擴孔精度可達ITIO ~9，表面粗糙度值為Ral0一n 63jun。鉆頭切削刃的形狀很長(cháng)程度上決定了鉆削加工的質(zhì)量和效率。管螺紋車(chē)床在生產(chǎn)中往往用修磨的方法改變麻花鉆頭切削刃的形狀和角度以減少切削阻力，提高鉆削性能，中國的群鉆就是采用這種方法創(chuàng )制出來(lái)的。
        當鉆孔的深度f(wàn)與直徑d之比大干6時(shí)，一般視為深孔鉆削。管螺紋車(chē)床鉆削深孔的鉆頭細長(cháng)，剮度差，鉆削時(shí)鉆頭容易偏斜并與孔壁發(fā)生摩擦，同時(shí)對鉆頭的冷卻和排屑也較困難。因此，當//d大于20時(shí)，需要采用專(zhuān)門(mén)設計的深孔鉆，并輸入一定流量和壓力的切削液加以冷卻和把切屑沖刷出來(lái)，才能達到較高的鉆削質(zhì)量和效率。
        用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或不通孔，并能對已有的孔進(jìn)行擴孔的常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆，中心鉆、深孔鉆和套料鉆。管螺紋車(chē)床擴孔鉆和锪孔鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸人鉆頭一類(lèi)。

    關(guān)鍵詞：管螺紋車(chē)床

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