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管螺紋車(chē)床三角形螺紋加工工藝

日期:2011-03-23 11:13:39 作者:機床小韋 來(lái)源:沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數:0
      (1)螺紋標記及基本牙型普通螺紋是我國應用最為廣泛的一種三角形螺紋,牙型角為600。管螺紋車(chē)床普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。管螺紋車(chē)床粗牙普通螺紋螺距是標準螺距,其代號用字母“M”及公稱(chēng)直徑表示,如M16、M12等。管螺紋車(chē)床細牙普通螺紋代號用字母“M”及公稱(chēng)直徑×螺距表示,如M24 x1.5、M27 x2等。普通螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋之分,左旋螺紋應在螺紋標記的末尾處加注“LH”字,如;M20×l_ 5LH等,未注明的是右旋螺紋。
    螺紋牙型是在通過(guò)螺紋軸線(xiàn)的剖面上螺紋的輪廓形狀。各字符的含義如下:
        P:螺紋螺距;
        m螺紋原給三角形高度,日=0. 866P。
        D、出螺紋大徑,螺紋大徑的基本尺寸與螺紋的公稱(chēng)直徑相同。
        D:、d2:螺紋中徑,D:(d2)= D(d) -。6495P。
        D,、d.:螺紋小徑,D.(d.)= D(d) -1.08P。
        (2) 管螺紋車(chē)床螵紋總切深及多刀切削螺紋總切探與螺紋牙型高度及螺紋中徑的公差帶有關(guān)。(牙頂到牙底之間垂直于螺紋軸線(xiàn)的距離)為5H/8.即丸=0 54P?紤]到直徑編程,在編制螺紋加工程序時(shí),總切深量∥=2^t+r。T為螺紋中徑公差帶的中值。在實(shí)際加工中,螺紋中徑會(huì )受到螺紋車(chē)刀刀尖形狀、尺寸及刃磨精度等影響,為了保證螺紋達到要求,一般要根據實(shí)際作一些調整,通常取總切深量為1. 3P。
      當螺紋牙型較深時(shí),要分多次進(jìn)給切削。每次進(jìn)給的背吃刀量依遞減規律分配。對于精度要求不太高的螺紋,進(jìn)給次數及實(shí)際背吃刀量可按表3 21選取。
        (3)螺紋軸向起點(diǎn)和終點(diǎn)尺寸的確定為了加工出正確的螺紋,車(chē)螺紋時(shí)必須保證主軸每轉一圈,螺紋刀移動(dòng)距離為一個(gè)導程經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單計算可知,加工螺紋時(shí),車(chē)刀作高速恒定移動(dòng),但實(shí)際車(chē)削螺紋開(kāi)始時(shí)伺服系統有一個(gè)加速過(guò)程,結束前有一個(gè)相應的減速過(guò)程。管螺紋車(chē)床在這兩個(gè)過(guò)程中,螺距得不到有效保證,故必須設置合理的導入距離6.和導出距離赴。
      6.和島的數值與機床拖動(dòng)系統的動(dòng)態(tài)特性有關(guān),還與螺紋的螺距和螺紋的精度有關(guān)。一般邑取2~3P,對大螺距和高精度的螺紋則取較大值6:-般取1~2P。
        (”車(chē)螺紋前直徑尺寸的確定車(chē)外螺紋時(shí),由于受車(chē)刀擠壓會(huì )使螺紋大徑尺寸脹大,所以車(chē)螺紋前大徑一般應車(chē)的比基本尺寸小0 2~0. 4mm(約0 13P),車(chē)好螺紋后牙頂處有0.125P的寬度(P為螺距)。管螺紋車(chē)床同理,車(chē)削三角形內螺紋時(shí),內孔直徑會(huì )縮小,所以車(chē)削內螺紋前的孔徑要比內螺紋小徑略大些,可采用下列近似公式計算:
        車(chē)削外螺紋:D底=D-1. 3P
        車(chē)削塑性金屬的內螺紋:D孔-d -P
        車(chē)削脆性金屬的內螺紋:D≈d _1.05P
        上式中,D底為外螺紋的小徑,D孔為車(chē)螺紋前的孔徑;d為螺紋公稱(chēng)直徑;P為螺距。
        (5)三角形螺紋車(chē)削用刀具及其裝夾方法機夾式螺紋車(chē)刀。分為外螺紋車(chē)刀和內螺紋車(chē)刀兩種。
    裝夾外螺紋車(chē)刀時(shí),刀尖位置一般應對準工件中心(可根據尾座頂尖高度檢察)。管螺紋車(chē)床車(chē)刀刀尖角的對稱(chēng)中心線(xiàn)必須與工件軸線(xiàn)垂直,裝刀時(shí)可用樣板來(lái)對刀。如果把車(chē)刀裝斜,就會(huì )產(chǎn)生牙型歪斜。刀頭伸出不要過(guò)長(cháng),一般為刀桿厚度的1.5倍左右。
      裝夾內螺紋車(chē)刀時(shí),必須嚴格按樣板找正刀尖角,刀桿伸出長(cháng)度稍大于螺紋長(cháng)度,刀裝好后應在孔內移動(dòng)刀架至終點(diǎn)檢查是否有碰撞。
    管螺紋車(chē)床三角形螺紋加工工藝
      (1)螺紋標記及基本牙型普通螺紋是我國應用最為廣泛的一種三角形螺紋,牙型角為600。管螺紋車(chē)床普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。管螺紋車(chē)床粗牙普通螺紋螺距是標準螺距,其代號用字母“M”及公稱(chēng)直徑表示,如M16、M12等。管螺紋車(chē)床細牙普通螺紋代號用字母“M”及公稱(chēng)直徑×螺距表示,如M24 x1.5、M27 x2等。普通螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋之分,左旋螺紋應在螺紋標記的末尾處加注“LH”字,如;M20×l_ 5LH等,未注明的是右旋螺紋。
    螺紋牙型是在通過(guò)螺紋軸線(xiàn)的剖面上螺紋的輪廓形狀。各字符的含義如下:
        P:螺紋螺距;
        m螺紋原給三角形高度,日=0. 866P。
        D、出螺紋大徑,螺紋大徑的基本尺寸與螺紋的公稱(chēng)直徑相同。
        D:、d2:螺紋中徑,D:(d2)= D(d) -。6495P。
        D,、d.:螺紋小徑,D.(d.)= D(d) -1.08P。
        (2) 管螺紋車(chē)床螵紋總切深及多刀切削螺紋總切探與螺紋牙型高度及螺紋中徑的公差帶有關(guān)。(牙頂到牙底之間垂直于螺紋軸線(xiàn)的距離)為5H/8.即丸=0 54P?紤]到直徑編程,在編制螺紋加工程序時(shí),總切深量∥=2^t+r。T為螺紋中徑公差帶的中值。在實(shí)際加工中,螺紋中徑會(huì )受到螺紋車(chē)刀刀尖形狀、尺寸及刃磨精度等影響,為了保證螺紋達到要求,一般要根據實(shí)際作一些調整,通常取總切深量為1. 3P。
      當螺紋牙型較深時(shí),要分多次進(jìn)給切削。每次進(jìn)給的背吃刀量依遞減規律分配。對于精度要求不太高的螺紋,進(jìn)給次數及實(shí)際背吃刀量可按表3 21選取。
        (3)螺紋軸向起點(diǎn)和終點(diǎn)尺寸的確定為了加工出正確的螺紋,車(chē)螺紋時(shí)必須保證主軸每轉一圈,螺紋刀移動(dòng)距離為一個(gè)導程經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單計算可知,加工螺紋時(shí),車(chē)刀作高速恒定移動(dòng),但實(shí)際車(chē)削螺紋開(kāi)始時(shí)伺服系統有一個(gè)加速過(guò)程,結束前有一個(gè)相應的減速過(guò)程。管螺紋車(chē)床在這兩個(gè)過(guò)程中,螺距得不到有效保證,故必須設置合理的導入距離6.和導出距離赴。
      6.和島的數值與機床拖動(dòng)系統的動(dòng)態(tài)特性有關(guān),還與螺紋的螺距和螺紋的精度有關(guān)。一般邑取2~3P,對大螺距和高精度的螺紋則取較大值6:-般取1~2P。
        (”車(chē)螺紋前直徑尺寸的確定車(chē)外螺紋時(shí),由于受車(chē)刀擠壓會(huì )使螺紋大徑尺寸脹大,所以車(chē)螺紋前大徑一般應車(chē)的比基本尺寸小0 2~0. 4mm(約0 13P),車(chē)好螺紋后牙頂處有0.125P的寬度(P為螺距)。管螺紋車(chē)床同理,車(chē)削三角形內螺紋時(shí),內孔直徑會(huì )縮小,所以車(chē)削內螺紋前的孔徑要比內螺紋小徑略大些,可采用下列近似公式計算:
        車(chē)削外螺紋:D底=D-1. 3P
        車(chē)削塑性金屬的內螺紋:D孔-d -P
        車(chē)削脆性金屬的內螺紋:D≈d _1.05P
        上式中,D底為外螺紋的小徑,D孔為車(chē)螺紋前的孔徑;d為螺紋公稱(chēng)直徑;P為螺距。
        (5)三角形螺紋車(chē)削用刀具及其裝夾方法機夾式螺紋車(chē)刀。分為外螺紋車(chē)刀和內螺紋車(chē)刀兩種。
    裝夾外螺紋車(chē)刀時(shí),刀尖位置一般應對準工件中心(可根據尾座頂尖高度檢察)。管螺紋車(chē)床車(chē)刀刀尖角的對稱(chēng)中心線(xiàn)必須與工件軸線(xiàn)垂直,裝刀時(shí)可用樣板來(lái)對刀。如果把車(chē)刀裝斜,就會(huì )產(chǎn)生牙型歪斜。刀頭伸出不要過(guò)長(cháng),一般為刀桿厚度的1.5倍左右。
      裝夾內螺紋車(chē)刀時(shí),必須嚴格按樣板找正刀尖角,刀桿伸出長(cháng)度稍大于螺紋長(cháng)度,刀裝好后應在孔內移動(dòng)刀架至終點(diǎn)檢查是否有碰撞。

    關(guān)鍵詞:管螺紋車(chē)床

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