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機床銑削曲面時(shí)應注意的問(wèn)題

日期：2011-05-03 16:54:16 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        l粗銑
        粗銑時(shí)應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種糨銑效率高。粗銑后的味面類(lèi)似于山坡上的梯田，臺階的高度視粗銑精度而定。在實(shí)際加工中，粗銑的方法有很多，如插銑、擺線(xiàn)銑等。當遇到深窄區域而零件材料衛屬于難加丁材料時(shí)，可以用插銑刀對曲面進(jìn)行插銑租加工。插銑可以避免刀具剮度不足的缺點(diǎn)。機床當遇到材料較硬，刀具較小，刀具承受的切削力相對較大的情況時(shí)，機床可以采用擺線(xiàn)銑削的方式粗加工曲面。擺線(xiàn)銑方式可以減小刀具所承受的切削力，加大進(jìn)給速度。
        2半精銑
        半精銑的目的是去除粗加工留下的不均勻臺階，使被加丁表面更接近于理論曲面，余量更加均勻。采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0 Smm左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加T稍大。
        3精加工
        精加工的目的是最終加T出理論曲面。用球頭銑刀精加T曲面時(shí)，一般用行切法。對于開(kāi){性比較好的零件，行切的折返點(diǎn)應選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應把曲面向外延伸一些。機床對開(kāi)敞性不好的零件表面，由于刀具折返時(shí)進(jìn)給速度發(fā)生變化，切削量發(fā)生變化t很容易在已加工表面及阻擋面上留下由于停頓和振動(dòng)而產(chǎn)生的刀痕。此問(wèn)題的解決方法通常有兩種，一是要在換行折返時(shí)降低進(jìn)給速度；二是在編程時(shí)，使被加工曲面的換行折逅點(diǎn)稍離開(kāi)阻擋面。機床精加工后再對被加【曲面與阻擋面兩面相貫的部分做單獨的清根處理，這樣就可以使被加T曲面與阻擋面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。
        4避開(kāi)球頭銑刀的零切削速度區
        球J銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低甚至為零。機床如果用球刀刀尖加工曲面，則曲面的表面質(zhì)量會(huì )比較差。所以，在加工比較平緩的曲面時(shí)應適當地提高主軸轉速。
        此外，還可以采用多軸加_：[的方法，使刀具軸線(xiàn)始終與切削點(diǎn)的法線(xiàn)成一定的角度t從而避開(kāi)球頭銑刀的零切削速度區，避開(kāi)刀尖切削。
        5避免垂直進(jìn)給
        平底圓柱銑刀有兩種：一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心；另一種是端面無(wú)頂尖孔，其端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的面銑刀絕對不能像鉆頭向下垂直迸給，除非預先鉆有工藝孔，否則，會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的面銑刀，則可以垂直向1進(jìn)給，但由于切削刃角度太小，進(jìn)給力很大，所以也應盡量避免。機床最好的辦法是向斜下方進(jìn)給，也稱(chēng)為直線(xiàn)坡銑，或者是螺旋進(jìn)給，進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預鉆出工藝孔以便下刀。球頭銑刀垂直進(jìn)給的效果雖然比平底的面銑刀要好，但進(jìn)給力仍然很大，會(huì )引發(fā)刀具和機床的較大振動(dòng)，所以最好不使用這種進(jìn)給方式。
        6出現問(wèn)題及時(shí)停止加工
        銑削曲面零件時(shí)，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋或組織不均勻等，應及時(shí)停止加工，以免浪費工時(shí)。
        7開(kāi)機前檢查
        在銑削模具型腔比較復雜的曲面時(shí)，一般需要較長(cháng)的加工時(shí)間，因此，在每次開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀具進(jìn)行適當的檢查，以免在中途發(fā)生故障，影響加_T精度，甚至造成廢品。
        8掌握修銼余量
        在模具型腔銑削時(shí)，應根據加_[表面的粗糙度適當掌握修銼余量。機床對于銑削比較困難的部位，如果加工表面質(zhì)量較差（表面粗糙度值較大），應適當多留些修銼余量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位盡量提高加T表面質(zhì)量，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔陸面的精度：
        9估算刀具的使用壽命
        精加工前要估算n具曲使用壽命，使之大于精加T.Eit間。在精加工同一曲面時(shí)，不宜中途換n，否則，在換刀前加T的部分與換刀后加工的部分之間會(huì )產(chǎn)生明顯的刀痕。機床精加工曲面時(shí)，不論加工時(shí)間長(cháng)短，最好一次連續加工完畢，不要中途停機或停止加T。這是因為連續加THf，機床主軸溫度、機床工作臺和夾具溫度、零件溫度都達到了一個(gè)平衡的狀態(tài)。停機一段時(shí)間以后（如隔一個(gè)工休時(shí)段），機床各部分的溫度冷卻，如果再繼續加工同一曲面，就會(huì )使E停機前加工的部分與停機后加工的部分之間產(chǎn)生極其明顯的刀痕，甚至尺寸精度趨差。
    關(guān)鍵詞：機床

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