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機床廠(chǎng)材料選擇及熱處理

日期：2011-06-22 15:58:48 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        機床廠(chǎng)齒輪材料應具備如下性能：
        ①機床廠(chǎng)齒面具有足夠的硬度，以獲得較高的抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合的能力；
        ②機床廠(chǎng)齒芯部有足夠的韌性，以獲得較高的抗彎曲和抗沖擊載荷的能力；
        ③具有良好的加工工藝性和熱處理工藝性能；
        ④經(jīng)濟。
        總的要求是齒面硬度要高、齒芯韌性要好。所以，主要用各種鋼材，由于鋼材經(jīng)過(guò)適當的熱處理就具有這種綜合性能。在特殊場(chǎng)合也有使用其他材料的，如鑄鐵、工程塑料等。
        材料的選擇；
        (1)機床廠(chǎng)軟齒面齒輪：工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，故比較經(jīng)濟。但因為齒面硬度不高，限制了承載能力，敬適用于載荷、速度、精度要求均不很高的場(chǎng)合。硬齒面齒輪承載能力高，但成本也高．故適用于載荷、速度、精度要求高的重要齒輪。
        (2)相嚙合的一對齒輪，小齒輪齒面硬度要比大齒輪齒面硬度高30HBW—50HBW。
        (3)由于鍛鋼的力學(xué)性能優(yōu)于同類(lèi)鑄鋼，所以齒輪材料應優(yōu)先選用鍛鋼。對于結構復雜的大型齒輪，受手鍛造工藝和設備的限制，可采用鑄鋼制造，如低速重載的軋鋼設備、礦山機械的大型齒輪等。
        (4)在小功率和精度要求不高的高速齒輪傳動(dòng)中，為了減少噪聲，其小齒輪常用尼龍、夾布膠木、聚甲醛等非金屬材料制造，但配對的大齒輪仍用鋼或鑄鐵制造。
        提高機床廠(chǎng)齒面硬度，既可以提高接觸強度，又可以提高抗磨粒磨損及抗塑性變形的能力。硬齒面齒輪與軟齒面齒輪比較，其綜合承載能力可提高2倍～3倍。在相同承載能力的條件下，硬齒面齒輪尺寸比軟齒面齒輪尺寸小得多。所以除非生產(chǎn)條件受到限制，一般硬采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。
        選取機床廠(chǎng)齒輪材料及熱處理方法時(shí)，要根據需要及可能而定。機床廠(chǎng)鋼制齒輪總要進(jìn)行適當的熱處理以改善材料性能，常用的方法有�；�、調質(zhì)、淬火、滲碳淬火、氮化等。
    關(guān)鍵詞：機床廠(chǎng)

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