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機床零件基準和加工定位基準的選擇

日期：2011-08-09 17:13:17 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        1．機床基準
        由于車(chē)削和銑削的主切削運動(dòng)、加工自由度及機床結構的差異，數控車(chē)床在零件基準和加工定位基準的選擇上要比數控銑床和加工中心簡(jiǎn)蓽得多，沒(méi)有太多的選擇余地，也沒(méi)有過(guò)多的基準轉換問(wèn)題。
        (1)設計基準。機床軸套類(lèi)和輪盤(pán)類(lèi)零件都屬于回轉體類(lèi)，通常徑向設計基準在回轉體軸線(xiàn)上，軸向設計基準在工件的某一端面或幾何中心處。
        (2)定位基準。機床定位基準即加工基準。數控車(chē)床加工軸套類(lèi)及輪盤(pán)類(lèi)零件的定位基準，只能是被加工件的外圓表面、內圓表面或零件端面中心孔。
        (3)測量基準。機床測量基準用于檢測機械加工件的精度，包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。
        尺寸精度可使用長(cháng)度測量量具檢測；形狀精度和位置精度則要借助測量夾具和量具來(lái)完成。下面以工件徑向圓跳動(dòng)的測量方法和測量基準舉例說(shuō)明。
        測量徑向圓跳動(dòng)誤差時(shí)，測量方向應垂直于基準軸線(xiàn)。機床當實(shí)際基準表面形狀誤差較小時(shí)，可采用一對V形鐵支撐被測工件，工件旋轉一周，指示表上最大、最小讀數之差即為徑向圓跳動(dòng)的誤差。此種測量方法的測量基準是零件支撐處的外表面，測量誤差中包含測量基準本身的形狀誤差和不同軸位置誤差。機床使用兩中心孔作為測量基準也是廣泛應用的方法，此時(shí)應注意加工與測量使用同一基準。
        2.機床定位基準的選擇
        定位基準的選擇包括定位方式的選擇和被加工件定位面的選擇。軸類(lèi)零件的定位方式通常是一端外圓固定，即用三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)或彈簧套固定工件的外圓表面，但此定位方式對工件的懸伸長(cháng)度有一定限制。工件懸伸過(guò)長(cháng)會(huì )在切削過(guò)程中產(chǎn)生變形，嚴重時(shí)將使切削無(wú)法進(jìn)行。對于切削長(cháng)度過(guò)長(cháng)的工件可以采取一夾一頂成兩頂尖定位。在裝夾方式允許的條件下，定位面盡量選擇幾何精度較高的表面。
    關(guān)鍵詞：機床

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