數控車(chē)床的相關(guān)工藝知識
1.刀具安裝要求
(1)車(chē)刀裝夾時(shí),刀尖必須嚴格對準工件旋轉中心,過(guò)高成低都會(huì )遭成刀尖碎裂
(2)安裝時(shí)刀頭伸出長(cháng)度約為刀桿厚度的1~1.5 倍。
2.編程要求
(1)熟練掌握G00快速定位指令的格式、走刀線(xiàn)路及運用。
G00X_Z_;
(2)熱練攀組Gol定位指令的格式、走刀線(xiàn)路及運用。
GOl X_Z_;_
(3)輔助指令S、M、T指令功能及運用。
3、在確定走刀路邀時(shí),主共考啟下列幾點(diǎn)
(1)尋求最短的加工路線(xiàn).減少走刀的時(shí)間,提高工作效率。
(2)盡量減少在輪廓處停刀,以免留下刀痕。車(chē)刀要避免在工件表面上垂直上下
進(jìn)退刀而劃傷工件。
(3)為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度,要求最終輪廓應安排一次最后連續走
刀將工件加工出來(lái)。在擬定數控機床加工工藝時(shí),還應注意盡量減少換刀次數。
一把刀具處在工作位置時(shí).要把它所能加工的部位都加工完畢后再將它換下。這
樣做的目的也是為了提高效率。
二、操作要領(lǐng)
1.刀尖一定要與工件和旋轉中心等高,否則會(huì )在工件平面中心產(chǎn)生凸臺或損壞
刀尖。
2.在數控車(chē)床上常使用90°偏刀加工端面、臺階軸、倒角等,這樣可減少換刀
次數,做到一刀多用。
3.粗車(chē)、精車(chē)的概念
(1)粗車(chē)轉速不宜太快,車(chē)削余量大,進(jìn)給速度快,以求在盡最短的時(shí)間內把工
件余量車(chē)掉。粗車(chē)對車(chē)削表面粗樁度沒(méi)有嚴格要求,只偏留一定的精車(chē)余量即
可,加工中要求裝夾牢靠。
(2)精車(chē)精車(chē)指車(chē)削的末道工序,它能使工件獲得準確的尺寸和規定的表面粗粗
度。此時(shí),刀具應較鋒利,車(chē)削速度較快,進(jìn)給速度較大。
4.學(xué)會(huì )零件的尺寸控制方法。
5.掌握對刀方法及數據輸入方法。