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提高機床分度精度的主要途徑和方法

日期：2013-01-24 18:07:01 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床集團 瀏覽次數：0
    提高機床分度精度的主要途徑和方法
    根據機床常用分度機構的特點(diǎn)和影響分度精度的因素，在銑削角度面和刻線(xiàn)加工中，提高分度精度的主要途徑和常用方法。選用精度較高的分度夾具，在選擇分度頭和回轉工作臺時(shí)，應挑選精度較高的型號，最好選擇機床沒(méi)有使用過(guò)機動(dòng)進(jìn)給的分度夾具，因經(jīng)常用于機動(dòng)進(jìn)給銑削螺旋槽、圓弧面等，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的磨損比較大。對選用的分度頭、回轉工作臺或專(zhuān)用分度夾具，應對主要的分度機構進(jìn)行精度檢測。如在適當調整蝸輪蝸桿的傳動(dòng)間隙和主軸的軸向間隙后，可借助機床標準等分的正棱柱檢測分度機構的分度精度。也可以通過(guò)機床試件試切，對試件進(jìn)行檢測，用以判斷分度機構的精度。試切或借助標準件測量時(shí)，可以在分度機構圓周上不同的位置進(jìn)行，以發(fā)現分度機構精度較差的部位，使用精度較高的分度區域，提高工件分度精度。選用等分分度頭或專(zhuān)用等分夾具，也可以采用類(lèi)似的方法。
    在選用分度盤(pán)孔圈時(shí)，盡量選用較大倍數的孔圈，一方面可以提高機床分度精度，另一方面可以在角度分度或找正工件位置時(shí)作微量角位移調節。對使用分度頭和回轉工作臺都可以加工的角度面工件，最好使用回轉工作臺進(jìn)行加工，因回轉工作臺的定數比較大（通常使用的是90、120），可獲得較高的分度精度。
    關(guān)鍵詞：機床數控機床

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