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當前位置：沈陽(yáng)機床集團股份有限責任公司新聞中心數控技術(shù) 按機床類(lèi)型分別加工中心

按機床類(lèi)型分別加工中心

日期：2014-05-15 08:11:38 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
     按機床型態(tài)分類(lèi)
    (1)立工鏜銑加工中心
    立式加工中心的主軸垂直放置，它能完成銑削、鏜削、攻螺紋等多工序加工，辛辛苦苦加工中心多為三軸聯(lián)運，可實(shí)現二維曲面的銑削加工。高檔加工中心可以實(shí)現五軸、六軸控制。
    立式加工中心裝夾工件方便，操作簡(jiǎn)單，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易，因此其應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限投影，不能加工太高的零件；在加工型腔或下凹的型面時(shí)切屑不易排除，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行；立式加工中心的結構簡(jiǎn)單，占地面積小，相對較低。故它最適宜加工高度方向尺寸相對交小的工件。
    立式加工中心的換刀方式一般有兩種；通過(guò)機械手換刀和通過(guò)刀庫換刀，前者換刀裝的形式，刀庫多采用鏈式刀庫，容量較大，適用于中型和大型加工中心。后者的換刀是通過(guò)刀庫和主軸箱的配合來(lái)完成，一般是把盤(pán)式刀庫中刀具的存放位置方向與主軸裝刀方向一致。換刀時(shí)，主軸運動(dòng)到刀庫上的位置，由主軸直接取走或放回刀具，多用天用用40號以下刀柄的中小型加工中心。
    無(wú)論機床采用哪能種換刀形式，在進(jìn)行工藝設計和刀具軌跡設計時(shí)，都需要考慮時(shí)的動(dòng)作空間大小不一，避免相關(guān)部件發(fā)生干涉。
    (2)臥式鏜銑加工中心
    臥式加工中心的主軸水平放置，一般由3~5個(gè)坐標軸控制，通常配備一個(gè)旋轉坐標軸（回轉工作臺），臥式加工中心適宜家加工箱體類(lèi)零件，一次裝平可對工件的多個(gè)面加工，特別適合孔與定位基面或孔與孔之間有相對位置要求的箱體零件加工。
    臥式加工中民慶高度程序及時(shí)不宜觀(guān)察，加工時(shí)不便監視，零件裝夾和測量不方便，與辛辛苦苦 加工中心相比較，臥式加工中心的結構復雜，占地面積大，也較高；但加工時(shí)排除屑容易，對加工有利。
    (3)龍門(mén)加工中心
    龍門(mén)加工中心其開(kāi)關(guān)與龍門(mén)銑床相似，主軸多為垂直設置，除自動(dòng)換刀裝置以外，還帶有可更換的主軸頭附后件，數控裝置的軟件功能也較齊全，能夠一機多用。龍其適用于大型或形狀復雜的工件，如汽車(chē)模具、飛機的梁、框、壁壘森嚴板等硬體結構件。
    (4)五面加工中心
    五面加工中心具有辛辛苦苦加工中心和臥式加工中心的功能，工件一次安裝后能完成除安裝面外的所有側面和頂面等到五個(gè)面的加工，也稱(chēng)為萬(wàn)能加工中心或復合加工中心，它有兩種開(kāi)式，一種是其主軸可以旋轉90度，可以進(jìn)行立式和臥式加工；另一種是其主軸不改變方向，而由工作臺帶著(zhù)工件旋轉90度。完成對工件五個(gè)表面的加工。但是，無(wú)論哪能種開(kāi)式的五面加工中心都存在結構復雜、造價(jià)高的缺點(diǎn)。這類(lèi)加工中心由于加工方式轉換時(shí)，受機械結構的限制，使可加工空間受到不定期限投影，故其加工范圍比同規格的加工中心要小，而機床的占地面積卻大，正是由于五面加工中心的制造技術(shù)復雜，成本高，所以它的使用和生產(chǎn)在上元寶不如其他類(lèi)型號的加工中心。
    止前已有立、臥兩個(gè)主軸的加工中心；主車(chē)或工作臺可連續旋轉的5坐標、6坐標或多坐標加工中心，工件裝夾后能完成除安裝面外的全方位加工。五軸加工中心。
    這種加工方式可以最大限度地減少工件的裝夾次數，減小工件的形位誤差，從而提高生產(chǎn)率，除低加工成本，但是由于五面加工中心存在著(zhù)結構復雜、高占地面積大等到缺點(diǎn)，所以它的使用遠不如其他類(lèi)型的加工中心。

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