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沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)刀具切削部分的材料

日期：2011-04-13 13:39:17 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        在切削加工時(shí)，刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和強烈的摩擦，沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)刀具在高溫下進(jìn)行切削的同時(shí)，還承受著(zhù)切削力、沖擊和振動(dòng)，因此刀具材料應具備以下基本要求。
        1．廠(chǎng)硬度
        沈陽(yáng)第一機床刀具材料必須具有高于工件材料的硬度，常溫硬度須在HRC62以上，并要求保持較高的高溫強度。
        2．耐磨性
        耐磨性表示刀具抵抗磨損的能力，它是刀具材料機械性能（力學(xué)性能）、組織結構和化學(xué)性能的綜合反映。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)例如，組織中硬質(zhì)點(diǎn)的硬度、數量、大小和分布對抗磨料磨損的能力有很大影響，而抗冷焊磨損、抗擴散磨損和抗氧化磨損的能力還與刀具材料的化學(xué)穩定性有關(guān)。
        3．強度和韌性
        為了承受切削力、沖擊和振動(dòng)，刀具材料應具有足夠的強度和韌性。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)一般強度用抗彎強度表示，韌性用沖擊值表示。刀具材料中強度高者，韌性也較好，但硬度和耐磨性常因此而下降，這兩個(gè)方面的性能是相互矛盾的。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)一種好的刀具材料，應當根據它的使用要求，兼顧以土兩方面的性能而有所側重。
        4．耐熱性
        刀具材料應在高溫下保持較高的硬度、耐磨性、強度和韌性，并有良好的擴散、抗氧化的能力。這就是刀具材料的耐熱性。
        5．導熱性和膨脹系數
        在其他條件相同的情況下，刀具材料的熱導率（導熱系數）越大，由刀具傳出的熱量越多，有利于降低切削溫度和提高刀具使用壽    命。線(xiàn)膨脹系數小，則可減少刀具的熱變形。對于焊接刀具和涂層刀具，還應考慮刀片與刀桿材料、涂層與基體材料線(xiàn)膨脹系數匹配。
        6．工藝性
        為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，包括鍛、軋、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性等。材料的高溫塑性對熱扎刀具十分重要。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)可磨削性可用磨削比（磨削量與砂輪磨損體積之比）來(lái)表示，磨削比大，則可磨削性好。
        刀具材料種類(lèi)很多，常用的有工具鋼（包括碳紊工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石（天然和人造）和立方氮化硼、碳化硼等。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)碳紊工具鋼（如TiOA、T12A）和合金工具鋼（如9CrSi、CrWMn），因耐熱性太差，僅用于手工工具。陶瓷、金剛石和立方氮化硼則由于性質(zhì)脆，工藝性差和價(jià)格昂貴等原因，目前尚只能在較小范圍內使用。當今，用得最多的刀具材料為高速鋼和硬質(zhì)臺金。

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