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沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)減少薄璧工件變形的方法

日期：2011-04-26 17:02:49 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        車(chē)削薄壁工件最大的特點(diǎn)是變形，為防止或減少變形應采取以下措施。
        l沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)工件分粗、精車(chē)
        工件分粗、精車(chē)，可以消除粗車(chē)時(shí)切削力過(guò)大而產(chǎn)生的變形。
        粗車(chē)后，使工件得到自然冷卻，可消除在精車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的熱變形。
        2．沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)合理裝夾工件
        (1)夾緊力適當工件分粗、精車(chē)，粗車(chē)時(shí)夾緊力可大一些，精車(chē)時(shí)夾緊力小一些。
        (2)增大裝夾時(shí)的接觸面積增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和開(kāi)縫套。尤其是采用開(kāi)縫套筒，接觸面積大，夾緊力分布均勻，一般不會(huì )因夾緊而產(chǎn)生變形。
        (3)采用軸向夾緊裝置車(chē)削薄壁工件時(shí)，最好能采用軸向夾緊的方法，如專(zhuān)用的軸向夾緊裝置，也可將工件軸向壓緊在花盤(pán)上車(chē)削。
        (4)增加輔助支撐與工藝肋工件裝夾時(shí)，在夾緊力的作用線(xiàn)七增加輔助支撐與工藝肋，可有效的防止工件的夾緊變形。
        3．沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)選用合理的車(chē)刀
        車(chē)削薄壁工件時(shí)，應注意選擇主偏角x．，使軸向力或徑向力在剮性差的方向減小。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)刃傾角^，要取正值，刃口要刃磨鋒利，不    要刃磨倒棱，前角和后角應取得相應大些。   
        4．沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)選用合理的切削用量
        合理選用切削用量三要素可以減小切削力，從而減少變形。粗加工時(shí)，可以采用加大背吃刀量和進(jìn)給量；精加工時(shí)，背吃刀量可選0 2-0.5mm，進(jìn)給量一般在0.1—0.2mm／r，甚至更小。對于切削速度可根據工件材料、工件直徑、刀具材料及角度，控制在一定范圍內，一般取”。一6—120m/min，
        5．沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)加注充分的切削液
        切削熱會(huì )引起薄壁工件的變形，對加工質(zhì)量十分不利。在車(chē)削薄壁零件過(guò)程中應充分供給切削液，使切削液帶走加工中產(chǎn)生的切削熱量，避免工件產(chǎn)生較大的變形，從而保證加工尺寸和幾何精度在加工范圍內。

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