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沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)切削方向上步長(cháng)L的確定方法

日期：2011-05-03 16:53:18 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        步長(cháng)L要根據曲面曲率半徑和允許的插補誤差8fm,決定。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)實(shí)際應用時(shí)，可以以曲率最大處為對象進(jìn)行近似估算，然后采用等步長(cháng)（等插補段長(cháng)度）法編制程序。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)當曲面的曲率變化較大時(shí)，如果按等步長(cháng)法編程，則刀具切削比較平緩的曲面部分時(shí)，步長(cháng)就顯得比較��；而當刀具切削比較陡的曲面部分時(shí)，步長(cháng)卻叉顯得比較大，加T.精度不夠。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)這時(shí)可采用分區等步長(cháng)方法，即將同一曲面按其曲率變化分成幾個(gè)區域，每個(gè)區域內插補段長(cháng)度是相等的，但各區的插補段長(cháng)度不等。
        這里還應指出兩個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是當球頭銑刀以直線(xiàn)步長(cháng)加工曲面時(shí)，由于在走刀矢量方向改變時(shí)，不能同兩坐標平面輪廓加_[時(shí)那樣安排有尖角過(guò)渡的處理，所以，實(shí)際的插補誤差△∞l不等于計算步長(cháng)時(shí)的允許插補誤差A。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)當加1二凸面時(shí)，△*l>4t；加工凹面時(shí)，△*女<△m。這就是用球頭銑刀銑削凸面時(shí)的表面質(zhì)量比銑削凹面時(shí)的表面質(zhì)量要略顯粗糙的原因。
        另一個(gè)問(wèn)題是加工扭曲較je的曲面時(shí)，要注意由于扭曲而產(chǎn)生的過(guò)切。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)如果加工的是直母線(xiàn)曲面，球頭銑刀由I截面上點(diǎn)1以直線(xiàn)步長(cháng)向Ⅱ截面上點(diǎn)2走刀。
        因曲面是扭曲的，殊頭銑刀中心由o，向o：走動(dòng)時(shí)，理應是繞著(zhù)母線(xiàn)走空間螺旋線(xiàn)，但實(shí)際上球頭銑刀中心走的是空間直線(xiàn)，因此產(chǎn)生過(guò)切現象。
        過(guò)切量可按圖4-38h所示的幾何關(guān)系計算。。．。：弧為球頭銑刀中心自。．向O：走動(dòng)時(shí)應走的空間螺旋線(xiàn)的投影。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)弧的半徑為球頭銑刀半徑r。；弦。．。：是球頭銑JJ中心實(shí)際走的直線(xiàn)段。因此，工件上過(guò)切量可按下式計算，rn和口越大，￡也越大。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)因此，在確定走刀步長(cháng)時(shí)，應考慮曲面扭曲而造成的過(guò)切問(wèn)題。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)當扭曲太大，即8角太大時(shí)，應根據允許的過(guò)切量計算允許的日角，再找出步長(cháng)/，并以t與按允許的插補誤差求出的步長(cháng)L比較，取其中最小的步長(cháng)作為加工步長(cháng)。過(guò)切量￡的允許值是根據零件曲面的加工精度要求確定的。對于精度要求不高的曲面加T，可以不考慮過(guò)切問(wèn)題。對于精度要求高的零件，如空氣增壓機葉片精鑄模、整體葉輪等，則應規定允許的過(guò)切量。
        現在的CAD/CAM輔助編程軟件選擇行距與步長(cháng)的方式大致有兩種。一種是經(jīng)過(guò)估算選擇等行距等步長(cháng)，即在規定的區域內不論曲面如何變化，刀具總是以相等的行距與步長(cháng)進(jìn)行銑削。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)由于曲面的曲率和凹凸是變化的，所以采用這種方法銑削后，曲面表面的殘留溝紋高度不同。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)另一種方法是等殘留溝紋高度法，即在編程時(shí)，先確定曲面上的殘留淘紋高度，再由CAD/CAM軟件根據此高度自動(dòng)計算出行距與步距。沈陽(yáng)第一機床廠(chǎng)采用這種方法銑削出的曲面，不論曲面是如何變化，殘留高度都小于規定的高度值，但行距與步距卻不相等。

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