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車(chē)床加工工序的確定

日期：2011-08-09 17:16:27 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        在數控車(chē)床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據車(chē)床零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾，并力求設計基準、工藝基準和編程原點(diǎn)的統一。在批量生產(chǎn)中，常用下列兩種方法劃分工序。
        1.接車(chē)床零件加工表面劃分
        將位置精度要求較高的表面安排在一次安裝下完成，以免多次安裝所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。例如，某軸承內圈，其內
    孔對小端面的垂直度、滾道和大擋邊對內孔回轉中心的角度差，以及滾道內孔間的壁厚差均有嚴格的要求，精加工時(shí)劃分成兩道工序，用兩臺數控車(chē)床完成。車(chē)床第一道工序采用以大端面和大外徑裝夾的方案，將滾道、小端面及內孔等安排在一次安裝下車(chē)出，很容易保證了上述的位置精度。車(chē)床第二道工序采用以?xún)瓤缀托《嗣嫜b夾方案，車(chē)削大外圓和大端面。
        2按粗、精加工劃分
        對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車(chē)和精車(chē)分開(kāi)，劃分成兩道或更多的工序。將粗車(chē)安排在精度較低、功率較大的數控車(chē)床上，將精車(chē)安排在精度較高的數控車(chē)床上。
    關(guān)鍵詞：車(chē)床

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