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數控加工中的對刀

日期：2014-02-25 10:29:50 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
    對于數控銑床來(lái)說(shuō)，在加工開(kāi)始時(shí)，確定刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過(guò)確認對刀點(diǎn)來(lái)實(shí)現的。對刀點(diǎn)是指通過(guò)對刀確定刀具與工件相對位置的基準點(diǎn)。
    對刀點(diǎn)可以設置在被加工零件上，也可以設置在夾具上與零件定位基準有一定尺寸聯(lián)系的某一位置，對刀點(diǎn)往往就選擇在零件的加工原點(diǎn)。
    在使用對刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí)，就需要進(jìn)行“ 對刀” 。所謂對刀是指使“ 刀位點(diǎn)” 與“ 對刀點(diǎn)” 重合的操作。每把刀具的半徑與長(cháng)度尺寸都是不同的，刀具裝在機床上后，應在控制系統中設置刀具的基本位置。“ 刀位點(diǎn)” 是指刀具的定位基準點(diǎn)。
    1.對刀
    對刀的目的是通過(guò)刀具或對刀工具確定工件坐標系與機床坐標系之間的空間位置關(guān)系，并將對刀數據輸入到相應的存儲位置。
    它是數控加工中最重要的操作內容，其準確性將直接影響零件的加工精度。
    對刀操作分為 載、再 向對刀和 在 向對刀。
    （1）對刀方法
    根據現有條件和加工精度要求選擇對刀方法，可采用試切法、尋邊器對刀、機內對刀儀對刀、自動(dòng)對刀等。其中試切法對刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設定器對刀，效率高，能保證對刀精度。
    （2）對刀工具
    ①尋邊器搖 尋邊器主要用于確定工件坐標系原點(diǎn)在機床坐標系中的 載、再 值，也可以測量工件的簡(jiǎn)單尺寸。
    ②在 軸設定器搖 在 軸設定器主要用于確定工件坐標系原點(diǎn)在機床坐標系的 在 軸坐標，或者說(shuō)是確定刀具在機床坐標系中的高度。
    關(guān)鍵詞：數控加工中的

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