實(shí)踐證明,脂用加工程序單、工藝堆積來(lái)進(jìn)行實(shí)際加工還有詵盥足之處。由于操作者對程序的內容不清楚,對編程人員的意圖理解不夠透徹,經(jīng)常需要編程人員在現場(chǎng)進(jìn)行口頭解釋、說(shuō)明與指導,這種做法在程序僅例使用一兩次就不用了的場(chǎng)合還是可以的,但是,若程序是用于長(cháng)期批量生產(chǎn)的,則編程人員很難隨時(shí)到現場(chǎng)。還有,若編程人員臨時(shí)不在場(chǎng)或調離,已經(jīng)熟悉的操作工人不在場(chǎng)或調離,麻煩就更多了,甚至會(huì )造成質(zhì)量事故或臨時(shí)停產(chǎn)。因此,對加工程序進(jìn)行必要的詳細說(shuō)明是很有用的,特別是對于那些需長(cháng)期保存和使用的程序就顯得尤為。
根據應用實(shí)踐,對加程序的主要內容作出如下說(shuō)明:①所用數控加工設備型號號及控制機型號;
②對刀點(diǎn)(程序原點(diǎn))及允許的對刀誤差;
③工件相對機床的坐標方向及位置(用得力表示);
④鏡像加工使用的對稱(chēng)軸;
⑤對于所用刀具的規格、圖號及其在程序中對應的刀具號,必須按實(shí)際刀具半徑或長(cháng)度加大或縮小補償值的特殊要求(例如,用同一條程序、同一把刀具作粗加工時(shí),加大刀具半徑補償值),更換刀具的程序段號等;
⑥整個(gè)程序加工內容的順序安排(相當于內容說(shuō)明與工步順序),使操作者明白先干什么,后干什么;
⑦子程序說(shuō)明,對程序中編入的子程序應說(shuō)明其內容,使人明白每條子程序的作用;
⑧其他需要作特殊說(shuō)明的問(wèn)題,便宜如需要在加工中更換嚴緊點(diǎn)(挪動(dòng)壓板)的計劃停車(chē)的程序段號,中間測量用的計劃停車(chē)的程序段號,允許的最大刀具半徑和長(cháng)度襝值等。