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沈陽(yáng)機床廠(chǎng)的數控車(chē)床的特殊刀具材料

日期：2014-05-31 08:41:12 作者： 來(lái)源： 瀏覽次數：0
        (1)陶瓷刀具。陶瓷刀具材料主要由硬度和熔點(diǎn)都很高的A12O3, Si3N4等氧化物、氮化物組成，另外還有少量的金屬碳化物、氧化物等添加劑，通過(guò)粉末冶金工藝方法壓制燒結而成。常用的陶瓷刀幾有兩種:A1203墓陶瓷和Si3N4基陶瓷。
        陶瓷刀具的優(yōu)點(diǎn)是有很高的硬度和耐磨性，硬度達91--95HRA.耐磨性是硬質(zhì)合金的5倍:刀具壽命比硬質(zhì)合金高:具有很好的熱硬性，當切削溢度達到760℃時(shí)，具有87HRA(相當于66HRC )硬度，溫度達到1200℃時(shí)。仍能保持80HRA的硬度;摩擦系數低，切削力比硬質(zhì)合金小，用該類(lèi)刀具加工時(shí)能提高被加工件的表面光潔度。
        因陶瓷的缺點(diǎn)是脆性大，所以陶瓷刀幾強度和韌性差，熱導率低。此類(lèi)刀具一般用于高速精細加工硬材料。
        (2)金剛石刀具.金剛石具有極高的硬度�，F用的金剛石刀具有三類(lèi):天然金剛石刀具:人造聚晶金剛石刀具:復合聚晶金剛石刀具。
        金剛石刀具的優(yōu)點(diǎn)是:具有極高的硬度和耐群性.人造金剛石顯微硬度達1OOOOHV，耐磨性是硬質(zhì)合金的60-80倍;切削刃鋒利，能實(shí)現超精密微最加工和鏡面加工;有很高的導熱性。
        金剛石刀具的缺點(diǎn)是:耐熱性差.強度低.脆性大。對振動(dòng)很敏感。
        此類(lèi)刀具主要用于高速條件下精細加工有色金屬及其合金和非金屬材料。
        (3)立方氮化繃刀具。立方氮化硼(簡(jiǎn)稱(chēng)CBN)是由六方氮化硼為原料在高溫高壓下合成的。
        CBN刀具的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，其硬度僅次于金剛石，熱穩定性好，有較高的導熱性和較小的摩擦系數。缺點(diǎn)是強度和韌性較差，抗彎強度僅為陶瓷刀具的1/5-1/2。
        CBN刀具適用于加工高硬度淬火俐、冷硬鑄鐵和高溫合金材料。它不宜加工塑性大的鋼件和鎳基合金，也不適合加工鋁合金和鋼合金.通常采用負前角的高速切削。

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