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普通機床定位與定位基準

日期:2011-04-12 13:32:05 作者:機床小韋 來(lái)源:沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數:0
        使工件在機床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程,稱(chēng)為定位。普通機床工件的定位是靠工件上的某些表面和夾具中的定位元件(或裝置)相接觸來(lái)實(shí)現的。
        定位時(shí),用來(lái)確定工件在夾具中位置所依據的點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為定位基準。普通機床在工件的機加工過(guò)程中,合理地選擇定位基準對保證工件的R寸精Jlt和相互位置精度起重要的作用。普通機床定位基準一旦確定,工件的其他部分的位置也隨之確定。工件定位時(shí),作為定位基準的點(diǎn)和線(xiàn),往往由某些具體面體現出來(lái),這些表面稱(chēng)為定位基準面。普通機床用兩頂尖裝夾車(chē)軸時(shí),軸的兩端中心孔是定位基準面,定位基準是軸線(xiàn)。
        定位基準有粗基準和精基準兩種。毛坯在開(kāi)始加工時(shí),都是以未加工的表面定位,這種基準面稱(chēng)為粗基準{用加工后的表面作為定位基準面稱(chēng)為精基準。
        1.普通機床租基準的選擇選擇
        粗基準時(shí),必須要達到以下兩個(gè)基本要求:首先,應保證所有加工表面都有足夠的加工余量;其次,應保證工件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度. -般情況下,粗基準的選擇應遵從以下原則:
        (1)加工表面與不加工表面有位置精度要求時(shí),應選擇不加工表面為粗基準。
        (2)所有表面都需要加工的工件,應該根據加工余量最小的表面找正,這樣不會(huì )因位置的偏移麗造成余量太少的部位加工不    出來(lái);(3)應選用工件上強度、剮性好的表面作為粗基準,否則會(huì )使工件夾壞或松動(dòng);(4)粗基準應選擇平整光滑的表面,鑄件裝夾時(shí)應讓開(kāi)澆冒口部分;(5)粗基準不能重復使用。
        2.普通機床精基準的選擇
        (1)盡可能采用設計基準或裝配基準作為定位基準}
        (2)盡可能使定位基準和測量基準重合;
        (3)盡可能使基準統一,除第一道工序外,其余加工表面盡量采用同一個(gè)精基準,因為基準統一后,可減少定位誤差,提高加工精度,使裝夾方便;
        (4)選擇精度較高、形狀簡(jiǎn)單和尺寸較大的表面作為精基準,這樣可減少定位誤差,使定位穩固,還使工件減少變形。
    關(guān)鍵詞:普通機床

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