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普通機床位置檢測元件故障診斷與維修【案例2】

日期:2011-05-10 16:26:33 作者:機床小韋 來(lái)源:沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數:0
    工作臺不能正確定位到參考點(diǎn)。
        故障現象:芬蘭VMC800 SIMES880立式加工中心,通過(guò)交換雙工作臺完成兩工件加工。
    工作臺靠鼠牙盤(pán)定位,鼠牙盤(pán)等分360個(gè)齒,每個(gè)齒對應l。。普通機床工作臺靠液壓缸上下運動(dòng)實(shí)現工作臺的離臺,通過(guò)伺服電動(dòng)機拉動(dòng)同步齒形帶,帶動(dòng)工作臺旋轉,通過(guò)脈沖編碼器檢測T作臺的旋轉角廑和定位。故障現象為工作臺定位出現問(wèn)題,工作臺不能正確定位到參考點(diǎn),每次定位錯誤不管自動(dòng)還是手動(dòng)都相差幾個(gè)角度,有時(shí)1。,有時(shí)2。,但是]1作臺如果分別正轉幾個(gè)角度如30。、60。、90。,再相應的反轉30。、60。、90。時(shí),則定位準確。出現定一位錯誤時(shí),CRT、出現CNC 228#報警顯示。
        普通機床故障分析:查詢(xún)228#報警,其內容為M19選擇無(wú)效,即M19定位程序在運動(dòng)時(shí)沒(méi)有完成,當時(shí)我們認為是M19定位程序和有關(guān)的NC MD有錯,但是檢查程序和數據正常,經(jīng)分析有可能是下面幾種原因引起工作臺定位錯誤:①同步齒形帶損壞,導致工作臺實(shí)際轉數與檢測到的數值不符;②編碼器聯(lián)軸器損壞;③測量電路不良導致定位錯誤。
        普通機床故障診斷與解決:根據以上原因,對同步齒形帶和編碼器聯(lián)軸器進(jìn)行檢查,發(fā)現一切正常,排除上述原因后,判斷極有可能是測量電路不良引起的故障,普通機床本機床是由RAC2, 2-200驅動(dòng)模塊,驅動(dòng)交流伺服電動(dòng)機構成SI軸,由6Fxl 121-4BA測量模塊與一個(gè)1024脈沖的光電脈沖編碼器組成CNC測量電路,在工作臺定位出現故障時(shí),檢查工作臺定位PLC圖,PLC輸入板4A1-C8上的輸入點(diǎn)E9. 3、E9.4、E9. 5、E9 6、E9. 7是T作臺在旋轉連接定位的相關(guān)點(diǎn),輸出板4A1-C5上的A2. 2、A2 3.A2 4、A2. 5、A2. 6是相應的輸出點(diǎn),檢查這幾個(gè)點(diǎn),丁作狀態(tài)正常,從PLC圖上無(wú)法判斷故障原因,于是檢查測量電路模塊6Fxl,1214BA無(wú)報警,顯示正常。普通機床在t作臺定位的過(guò)程中,用示波器測量編碼器的反饋信號,判定編碼器出現故障。拆下編碼器,拆下其外殼,發(fā)現其光電盤(pán)與底下的指示光柵距離太近,旋轉時(shí)產(chǎn)生摩擦,光電盤(pán)里圈不透光部分被摩擦劃丁一個(gè)透光圓環(huán),導致產(chǎn)生不良脈沖f號,經(jīng)更換編碼器,問(wèn)題解決,F在考慮當初的報警沒(méi)有顯示測量電路故障,是因為編碼器光電盤(pán)還沒(méi)有完全損壞,是一個(gè)隨機性故障,CNC無(wú)法真宴地豆示真正的報警內容。普通機床凼此數控設備的報警并不能完全徹底地說(shuō)明故障原因,需要更加深入地進(jìn)行分析。
    關(guān)鍵詞:普通機床

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