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機床加工中心滾珠絲杠副循環(huán)部件的制造工藝

日期：2011-08-30 16:14:54 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
        機床加工中心滾珠絲杠副的循環(huán)部件主要有內循環(huán)返向器、外循環(huán)捕管和端面循環(huán)返向器等。下面將分別介紹。
        機床加工中心內循環(huán)返向器
        早期的內循環(huán)返向器是在數控銑或加工中心上銑削而成，材料以?xún)?yōu)質(zhì)碳素鋼為主，如45鋼等。機床加工中心返向器回珠槽為三維空間曲線(xiàn)，銑削時(shí)需要三軸聯(lián)動(dòng)。這樣加工出來(lái)的返向器需過(guò)盈配合裝到螺母上對應孔里，或者用粘接劑封在螺母上對應}L里。機床加工中心這種方法加工復雜、效率低且精度不易保證�，F在返向器的加工多采用粉末冶金燒結或壓力鑄造，其中粉末冶金燒結效率高、成本相對較低，且易制作出形狀較為復雜的零件，尤其是對于芾兩個(gè)“耳朵”的返向器最為適合，這種帶“耳朵”的返向器不需要膠粘，也不需過(guò)盈安裝，是靠?jì)蓚�(gè)“耳朵”以螺紋滾道面定位，返向器側面與螺母安裝孔為間隙配合，方便安裝，效率高，精度也高。
        返向器使用的是不銹鋼粉末冶金，其工藝過(guò)程包括粉料制備、壓制成型、燒結和后處理等工序。機床加工中心粉料制備根據不同的金屬采用不同的制取方法，如機械法、還原法、電解法、噴射法等。機床加工中心壓制成形是將粉料按零件的尺寸、形狀定量裝人模具內，在壓力機上加壓成形。機床加工中心燒結是將壓坯按一定的規范加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻，為了防止氧化，燒結時(shí)需向爐內通人保護氣體。燒結時(shí)，至少有一個(gè)組元（一般是主要組元）仍處于固態(tài)。后處理包括整形，精壓、浸油等。
        另外一些使用較小滾珠的滾珠絲杠副也采用工程塑料材質(zhì)的返向器，這些材料多為玻纖增強的PA66一在滿(mǎn)足強度的條件下，工程塑料返向器更有利于減摩降噪，也有利于提高滾珠絲杠副的轉速，且成本較粉末冶金返向器低。

    關(guān)鍵詞：加工中心

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