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普通機床在加工側對合型腔前的工藝路線(xiàn)為

日期：2011-03-08 16:03:17 作者：機床小韋 來(lái)源：沈陽(yáng)機床廠(chǎng) 瀏覽次數：0
    I)鍛：105珊mX90mm x68mm兩件，單邊g//ilII余量3—4mm。
        2)銑：加工105mm x90mm x68mm長(cháng)方體，單邊留磨量n 2一0.4mm。
        ”磨：兩件一起磨各平面，使相對應的尺寸一致：
    O.Oimm尺寸68m珊兩面單邊，留精磨量0 05mm，保證兩面0 01mm。  
     平行度誤差小于（螢磨尺-t 105mm兩面，達到尺寸精度要求，保證平行度誤差小于O.Oimm,和兩面與尺寸68mm兩面的垂直誤差小于0 0lmm．4)鉗：普通機床以底面d為基準，將兩件對接夾緊，普通機床并在底面^和頂面進(jìn)行局部點(diǎn)焊合s)將兩件組合為～體，并消除焊臺各凸起點(diǎn)。
        5)劃線(xiàn)。
        6)銑：接線(xiàn)銑R-t70mm兩側和尺tl2mm．單邊均f9~~o.2 ~0.4mm。
        7)A：檢測底面4的直線(xiàn)度。普通機床由于底面^與焊接面的垂直度制造誤差，會(huì )導致底面4或垂兩端的上翹或下塌，這時(shí)，可選擇以?xún)啥松下N的～面為基面，普通機床在68mm焊接面垂直的狀態(tài)下，將另一面磨平，再互為基準，磨另一面，達到尺寸68mm的精度要求。
    車(chē)削型腔前工件加工狀況。從加工過(guò)程看出：組合件105 mm。2兩端面相互平行，并與對接面對稱(chēng)，普通機床尺寸70mm相互平行并與對接面垂直，那么當以底面A作為定位基準時(shí)，只要使尺寸105 mm×2兩端面和尺寸70mm兩側各自相互對稱(chēng)，普通機床那么型腔的空間位置一定是在主軸軸線(xiàn)上。
    關(guān)鍵詞：普通機床

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